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三座标螺纹孔位置度的检测

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1#
发表于 2007-11-7 12:55:58 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
三座标螺纹孔位置度的检测我总结有以下方法:& G) ?- o1 z: }2 Z4 A1 r) ]
1,测螺纹底孔) ^# ^; m' j0 ?
2,用圆柱形的测头- o+ K7 p* n5 n" o; V1 [, U2 `
3,用标准螺杆旋合后,测螺杆头部.
3 V+ V- X5 J2 g) ~5 x2 O哪位大虾有更好的方法请介绍一下

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2#
发表于 2007-11-7 13:47:24 | 只看该作者
我认为用圆柱形的测头测量比较准确.

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3#
发表于 2007-11-7 14:31:22 | 只看该作者
如果很小的螺纹,用圆柱形测针探测,但注意螺纹轴线与测针母线的平行度。也可以用标准螺旋杆旋合,直接测量标准螺杆,这种方法最接近于实际使用状况。但注意如果螺杆旋合后与理论轴线有夹角,看需要不需要修正到测量平面。
- w. J& ^2 [: y; p$ }7 n如果螺纹的小径有比较宽的测量面,可以用球形探针测量螺纹小径,测量时按点测量,然后收集建圆柱。
: R* M4 m8 H# K4 F如果螺纹非常大〉100mm,有些CMM可以直接测量螺纹。

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4#
发表于 2007-11-8 07:19:38 | 只看该作者
测量机做久了,有些工具是需要自己做的,通常螺纹孔位置要求高的的零件,我们都要求对方提供一件有底孔未攻牙的零件测量,一般测量中,我们就自己做些螺栓,将螺栓上部分磨出同心的圆柱,冷门零件的螺纹我们就找内六角的螺栓旋入后测量,我们通常不用圆柱测头测量螺纹孔位置,螺纹的毛刺对测量结果影响比较大,有的还会有锥度。

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5#
发表于 2007-11-8 07:24:39 | 只看该作者
用标准螺杆旋合(螺纹部分与后面光滑部分同轴度要好)最能反映问题,螺纹要磨出来

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6#
楼主 | 发表于 2007-11-12 12:59:06 | 只看该作者
我在实践发现,用圆柱形测头误差很大,而直接用较大的球形测头反而更准确一些。
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发表于 2007-11-12 14:13:31 | 只看该作者
同意杨天测量的方法,螺纹的位置度在实际运用过程中主要就是螺纹中径的位置度,如果用圆柱侧头的话只是测的螺纹内孔,至于中径的位置度就测不出来,用杨天的方法,磨一个前端螺纹,后端光滑的同轴螺纹芯轴就可以解决问题,螺纹于光滑部分一定要是同轴的的,用螺纹磨两顶尖磨制的话,同轴度应该能保证在0.003以内,最好是能磨带锥度的螺纹
8#
发表于 2007-11-14 10:41:45 | 只看该作者
螺纹的位置度测量一般我也是用柱型探针,但是螺纹的加工过程中,对牙顶的控制有难度,直接测量误差很大,螺纹的位置度测量还是根据实际的使用状况来判定,直接测量与之配合的螺杆头部的部分直接报告或变量输出,做标准的有可能造成检测合格,但是使用时有问题,一般情况下螺纹有位置度要求时通过CNC机床是能够保证的
9#
发表于 2007-11-22 14:11:33 | 只看该作者
用标准螺杆旋合后,测螺杆头部。这是一种最为理想的方法,但在实际操作时有些困难。; ? E, M* M. @
其一,螺杆旋合后,一定有是紧配合,不允许松动,螺纹公差是比较大的,标准螺杆很难做到这点。
% v' T! F6 r C/ B% v2 y. B其二,标准螺杆的生产成本也比较高;& Y, [3 z' t7 ~% u6 V, v
其三,工作效率低下,劳动强度大,不适合批量测量。
10#
发表于 2008-2-3 21:23:13 | 只看该作者
用弹簧钢做成标准螺纹杆中间对称切开成一条缝,只要拧进去就可以涨死,这样检测是比较好的;就是这种螺纹规比较难加工;
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