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加工中心刀库的特点介绍

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发表于 2007-11-7 10:50:13 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
加工中心刀库的特点介绍3 L" [* L# ^) f# a0 A0 Y" `
加工中心使用的刀库最常见的形式是圆盘式刀库和机械手换刀刀库。我结合自己的经验向大家介绍一下。希望对刚工作的工程师们有所帮助。
; p1 t9 K' g( a- P一、特点4 h! d I; M' L. Y" C
圆盘式刀库! I* Z) l* n5 m9 m8 F% a( k
圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库,即每个刀位上都有编号,一般从1编到12、18、20、24等,即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后,不管该刀具更换多少次,总是在该刀位内。
" h7 H* Y& ]7 d/ {, b6 g" p1、 制造成本低。主要部件是刀库体及分度盘,只要这两样零件加工精度得到保证即可,运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”,前后、上下运动主要选用气缸。装配调整比较方便,维护简单。一般机床制造厂家都能自制。+ o2 j1 Y7 _9 B
2、 刀号的计数原理。一般在换刀位安装一个无触点开关,1号刀位上安装挡板。每次机床开机后刀库必须“回零”,刀库在旋转时,只要挡板靠近(距离为0.3mm左右)无触点开关,数控系统就默认为1号刀。并以此为计数基准,“马氏机构”转过几次,当前就是几号刀。只要机床不关机,当前刀号就被记忆。刀具更换时,一般按最近距离旋转原则,刀号编号按逆时针方向,如果刀库数量是18,当前刀号位8,要换6号刀,按最近距离换刀原则,刀库是逆时针转。如要换10号刀,刀库是顺时针转。
6 d& d ^- _# c" H. m机床关机后刀具记忆清零。
0 D9 f5 Z9 @5 j) R/ u3、 固定地址换刀刀库换刀时间比较长国内的机床一般要8秒以上(从一次切削到另一次切削)。% ]# `; @6 a5 m
4、 圆盘式刀库的总刀具数量受限制,不宜过多,一般40#刀柄的不超过24把,50#的不超过20把,大型龙门机床也有把圆盘转变为链式结构,刀具数量多达60把。+ e% h b0 H3 u4 [9 a8 f; X
机械手刀库
e2 G! X; u8 T X7 s5 o机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号,它最大的优点是换刀迅速、可靠。' |& S# a! m7 Y
1、 制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来,机械手换刀的动作有凸轮机构控制,零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂,一般由专业厂家生产,机床制造商一般不自制。
: P o& n0 P1 V, _2、 刀号的计数原理。与固定地址选刀一样,它也有基准刀号:1号刀。但我们只能理解为1号刀套,而不是零件程序中的1号刀:T1。系统中有一张刀具表。它有两栏。一栏是刀套号,一栏是对应刀套号的当前程序刀号。假如我们编一个三把刀具的加工程序,刀具的放置起始是1号刀套装T1(1号刀),2号刀套装T2,3号刀套装T3,我们知道当主轴上T1在加工时,T2刀即准备好,换刀后,T1换进2号刀套,同理,在T3加工时,T2就装在3号刀套里。一个循环后,前一把刀具就安装到后一把刀具的刀套里。数控系统对刀套号及刀具号的记忆是永久的,关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。如果“回零”,那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。
2 g* u& C0 y. H ?/ j3、 机械手刀库换刀时间一般为4秒(从一次切削到另一次切削)。
4 R* C% N. t- I' `5 a5 F4、 刀具数量一般比圆盘刀库多,常规有18、20、30、40、60等
4 W, h! ^ z/ \$ C9 n1 n) u- O5、 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。- @, l7 U4 \$ ]: X" [! V0 d: s
二、使用的选择
( S/ V. `9 k. M! B `两种刀库形式各有优缺点。选择哪一种?常规选择大家关注两点:一是价格,二是使用场合。" W/ d- M* A3 M9 U/ {8 g8 ]1 d
价格:以40#刀库20把刀为例。圆盘式刀库价格约为3.5万,机械手刀库为6.5万。
- g% {4 `; h* n% A使用场合:一般单件小批量生产用圆盘式刀库为好,大批量生产用机械手刀库。P/ h0 J& u6 i# ]: n$ t" l
另外大家也知道机械手刀库可靠性比圆盘式刀库高,但圆盘式刀库维护保养简单方便。
4 {6 ]( I, W# Z: J6 Y+ @+ Y其实还有几点大家容易忽略。. [# x( W. p' x, f$ ]( o7 G
1、 圆盘式刀库的刀柄在刀库内放置时7:24的锥面是敞开的,无保护,时间久了或车间环境恶劣,锥面易脏。影响刀具的重复安装精度。而机械手刀库的刀套包容全部锥面,不易脏。特别对精镗刀的鏜孔精度稳定性有好处。
, Q) }$ b' c% }2 P! H# a2、 机械手刀库对刀具重量要求严格,一旦超重,刀具会从机械手中甩出去,易出危险。长度也必须在要求范围内,机械手旋转时所占的空间比较大,编程者须计算换刀是否会碰夹具等。8 k: F- x7 T2 O7 C% S' u
3、 圆盘式刀库从使用上讲,刀具应在圆盘周围均匀放置,尽可能使质量重心在圆盘中心。以延长刀库使用寿命。$ J2 A9 Q; k: u$ e
4、 从承重的角度讲,圆盘式刀库的刀柄以40#和30#比较好,50#的刀柄最好选机械手刀库。
) \' Z6 b5 X4 L5、 机械手刀库在使用大直径刀具(大于相邻刀位的最大直径)时处理比较麻烦。要么每一把刀具间隔位置都一样。要么通过PLC专门辟出几个刀套位作为“特区”。# L, i1 T$ k* @. p2 W: M. v
三、刀库的故障情况! f7 Q3 h& Y2 ~, k5 ?7 ^! W
圆盘式刀库的故障概率比机械手刀库高,易损件主要是“马式机构”中拨叉上的滚针轴承损坏,如果刀库长时间满载或者偏重运行。那导轨副会磨损、圆盘中心的轴承也会磨损。但是更换都是比较方便的。
2 Q1 `7 Z* ~4 `) }7 F# I) @9 F! N机械手刀库主要是靠凸轮机构完成换刀动作的,简单、可靠。平时只要按时更换凸轮箱里的油即可。使用寿命长。如果凸轮槽磨损到一定程度后不更换,刀库就不能用了。
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谢谢大家!也希望业内资深人士多提意见!共同提高水平!

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发表于 2007-11-7 18:07:46 | 只看该作者
正想学习,收藏了。; E' P. }% s1 ?" \) S
谢谢
3#
发表于 2007-11-7 20:45:14 | 只看该作者
楼主说得很好啊!我本人就对机械手刀库了解的不多.3 P/ \4 X; p( W5 ?* d& c4 z9 z* Y2 u
另外,如果可以地话,请楼主也结合自己的工作经验,谈谈立式加工中心和卧式加工中心的特点,以及它们分别对刀具的要求和影响.. e6 ^9 V& J) A0 [7 I7 [- w
由于工作关系,很多朋友都不可能既熟悉立式加工中心又熟悉卧式加工中心.所以,这个话题感兴趣的人应该不少吧.
! O+ C! K7 u- n. X N, x0 I8 f- x& T# ^: o4 [
[本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-9 12:50 编辑]
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发表于 2007-12-9 11:38:33 | 只看该作者
学习,有图的话就好了
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发表于 2007-12-10 09:46:45 | 只看该作者
非常好,我看了.多谢谢
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发表于 2007-12-10 09:53:27 | 只看该作者
顶了,说得简单专业,清楚明了.
; n5 ^% |; _/ K1 v9 g换刀时间是加工中心的一个买点,尤其是高速加工中心.
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发表于 2007-12-14 22:58:19 | 只看该作者
说得简单专业,清楚明了.谢谢
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楼主 | 发表于 2007-12-18 22:49:29 | 只看该作者
版主,你好!因出差一段时间,没上网。( y2 R. H' i _
我会抽时间写一些自己的经验来与大家交流。
9#
发表于 2007-12-21 17:10:20 | 只看该作者
楼主对加工中心的了解颇深,顶
10#
发表于 2007-12-28 08:40:07 | 只看该作者
简单明了,基本上了解了加工中心刀库的概况,飞尘中将的功底比较深厚啊。
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