加工中心刀库的特点介绍( r" A* q) F$ R4 ~% E 加工中心使用的刀库最常见的形式是圆盘式刀库和机械手换刀刀库。我结合自己的经验向大家介绍一下。希望对刚工作的工程师们有所帮助。2 N8 n ~3 M9 f8 S% G( ~ 一、特点5 Y# t* a- o& M: a I8 N 圆盘式刀库 * |. r0 C1 E, [9 d+ A& z圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库,即每个刀位上都有编号,一般从1编到12、18、20、24等,即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后,不管该刀具更换多少次,总是在该刀位内。, ~8 b7 k6 d5 }, M- ~ 1、 制造成本低。主要部件是刀库体及分度盘,只要这两样零件加工精度得到保证即可,运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”,前后、上下运动主要选用气缸。装配调整比较方便,维护简单。一般机床制造厂家都能自制。 {' [6 F% e$ s9 B# n9 P2、 刀号的计数原理。一般在换刀位安装一个无触点开关,1号刀位上安装挡板。每次机床开机后刀库必须“回零”,刀库在旋转时,只要挡板靠近(距离为0.3mm左右)无触点开关,数控系统就默认为1号刀。并以此为计数基准,“马氏机构”转过几次,当前就是几号刀。只要机床不关机,当前刀号就被记忆。刀具更换时,一般按最近距离旋转原则,刀号编号按逆时针方向,如果刀库数量是18,当前刀号位8,要换6号刀,按最近距离换刀原则,刀库是逆时针转。如要换10号刀,刀库是顺时针转。 1 O0 \% _" N E: H' v- L机床关机后刀具记忆清零。 3 f# e. A# j" y6 ?. H/ X3 b+ s3、 固定地址换刀刀库换刀时间比较长国内的机床一般要8秒以上(从一次切削到另一次切削)。 : s# O: D# M& g4、 圆盘式刀库的总刀具数量受限制,不宜过多,一般40#刀柄的不超过24把,50#的不超过20把,大型龙门机床也有把圆盘转变为链式结构,刀具数量多达60把。 - E, {* W+ v+ c. {机械手刀库- l2 `7 m* c/ h$ B1 m. C$ R 机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号,它最大的优点是换刀迅速、可靠。* R& V/ U8 ?8 [& m% b$ y E 1、 制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来,机械手换刀的动作有凸轮机构控制,零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂,一般由专业厂家生产,机床制造商一般不自制。& o% B+ I4 C6 q7 W+ X, [1 z 2、 刀号的计数原理。与固定地址选刀一样,它也有基准刀号:1号刀。但我们只能理解为1号刀套,而不是零件程序中的1号刀:T1。系统中有一张刀具表。它有两栏。一栏是刀套号,一栏是对应刀套号的当前程序刀号。假如我们编一个三把刀具的加工程序,刀具的放置起始是1号刀套装T1(1号刀),2号刀套装T2,3号刀套装T3,我们知道当主轴上T1在加工时,T2刀即准备好,换刀后,T1换进2号刀套,同理,在T3加工时,T2就装在3号刀套里。一个循环后,前一把刀具就安装到后一把刀具的刀套里。数控系统对刀套号及刀具号的记忆是永久的,关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。如果“回零”,那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。 : h% o3 h; ?" T: d% N3、 机械手刀库换刀时间一般为4秒(从一次切削到另一次切削)。: c3 ?4 _, s9 O$ k 4、 刀具数量一般比圆盘刀库多,常规有18、20、30、40、60等7 I9 ~9 ^9 t" p" u$ } 5、 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。 $ L% z; K% [3 a5 ^2 B% N二、使用的选择 + F! q, F* u! G; H: A两种刀库形式各有优缺点。选择哪一种?常规选择大家关注两点:一是价格,二是使用场合。 6 m' p2 k0 j8 p$ a5 x价格:以40#刀库20把刀为例。圆盘式刀库价格约为3.5万,机械手刀库为6.5万。* g- P" F8 m& C4 W6 J4 U: ]* G; F 使用场合:一般单件小批量生产用圆盘式刀库为好,大批量生产用机械手刀库。 ; J) P$ l7 y, L% Z* O另外大家也知道机械手刀库可靠性比圆盘式刀库高,但圆盘式刀库维护保养简单方便。$ o7 q2 s: T# {7 b3 Q3 G 其实还有几点大家容易忽略。- ?/ v T5 W8 o' U" b 1、 圆盘式刀库的刀柄在刀库内放置时7:24的锥面是敞开的,无保护,时间久了或车间环境恶劣,锥面易脏。影响刀具的重复安装精度。而机械手刀库的刀套包容全部锥面,不易脏。特别对精镗刀的鏜孔精度稳定性有好处。6 }4 }8 k0 @ A2 G* u: U0 f 2、 机械手刀库对刀具重量要求严格,一旦超重,刀具会从机械手中甩出去,易出危险。长度也必须在要求范围内,机械手旋转时所占的空间比较大,编程者须计算换刀是否会碰夹具等。* r" O4 s3 |1 F' a' r 3、 圆盘式刀库从使用上讲,刀具应在圆盘周围均匀放置,尽可能使质量重心在圆盘中心。以延长刀库使用寿命。$ D/ Q+ H9 y* C6 ?% S% M 4、 从承重的角度讲,圆盘式刀库的刀柄以40#和30#比较好,50#的刀柄最好选机械手刀库。 $ `7 q0 Z1 l9 W" W& c) p! l5、 机械手刀库在使用大直径刀具(大于相邻刀位的最大直径)时处理比较麻烦。要么每一把刀具间隔位置都一样。要么通过PLC专门辟出几个刀套位作为“特区”。 3 w8 \! N" U# U! D三、刀库的故障情况& |& g: V2 M7 w4 ` 圆盘式刀库的故障概率比机械手刀库高,易损件主要是“马式机构”中拨叉上的滚针轴承损坏,如果刀库长时间满载或者偏重运行。那导轨副会磨损、圆盘中心的轴承也会磨损。但是更换都是比较方便的。 8 E- z" _* `$ L* o7 A, R7 f机械手刀库主要是靠凸轮机构完成换刀动作的,简单、可靠。平时只要按时更换凸轮箱里的油即可。使用寿命长。如果凸轮槽磨损到一定程度后不更换,刀库就不能用了。 $ D2 D& o8 k$ _) v3 ] - {$ f7 X& s# L9 f& t谢谢大家!也希望业内资深人士多提意见!共同提高水平! |