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楼主: 冒牌工程师
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自动送料后冲压模具的卸料问题

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31#
发表于 2007-11-11 12:13:16 | 只看该作者
请问哪位大侠有上面图片左上角机构中  超越式离合器的图纸?. Q7 ?1 I2 ~' `5 h& N
谢谢!
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32#
发表于 2007-11-11 17:08:03 | 只看该作者
LS的要自己干吗?
: w' l. f, h4 G4 M" m: S$ a: Y一部6.5K~12K,以8K算,自己干合算吗?
- e# D, X. ?* r( j超越式离合器有现成货可买的,网上搜下就有
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33#
发表于 2007-11-12 08:52:35 | 只看该作者
回26楼" h7 z% w0 w( {) b% C# ~( Q
复合模最常用的是上脱料,很少见下脱料,
+ U6 x" l, G1 Q) S楼主问是否可以下脱料,答;理论上是可以的,但实际上很少用,仅适用单件冲裁,不适用连续冲裁,就象你所说那样,边料挡住零件,造成脱料困难.
5 P( b6 W6 K8 K( I$ d+ Y0 X( D  a" Q0 A$ Z
楼主用的是开口式普通冲床,慢速低产量复合模连续冲裁零件,脱料送料困难,
' }- Y& @' W% R/ B1 M# l所以建议床身扳个角度;
5 z- Q& @/ n/ ^5 Q- G. {2 ?) T1零件掉下来不会掉到下模模具上- E! m  g# ?3 h3 {- N/ j5 v
2零件顺势滑到某指定位置
, L. \2 n$ y, n/ c# B% h
& G& V! O5 S" }! ]不知楼主的问题解决怎么样了?& K8 _4 s, t2 S
如需帮忙,打电话给我,到现场去看下,共同想个办法
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34#
发表于 2007-11-12 12:00:24 | 只看该作者
回32楼: F  K& o& c8 @
是想自己做的,按8K计算,自己做都划算呐,那东西没多少材料,且也不大,但关键就是那离合器要做好!$ g+ U7 W' W. F- J& ~# `
三脚猫 你好$ N0 {' {/ r3 Z1 k: @& D9 n
你这想法很好!有创意!如果可行的话,我想也是最简便最直接的方法!
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35#
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:05:00 | 只看该作者
猫哥,我的问题还没解决,在想其他办法,或许把模具结构改掉,有难度
+ N  K( v& L3 c  d3 i你说的改床身,没试过,倒想试试
4 |8 E' h! q2 V你的联系方式我记下了,现在在忙单工序模改造,要你帮忙的时候,呵呵,我不会客气的
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36#
发表于 2007-11-13 22:54:38 | 只看该作者
回34楼  自己做的可能约5~6K吧,而且不一定好用。5 [( g$ \" G# R$ |: B, S1 P
超越离合器厂---
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37#
发表于 2007-11-15 15:40:49 | 只看该作者

用打料杆

14楼的基础方法.打料杆与冲头联动,当工件刚从上模落出时,打料杆迅速敲一下工件,让工件飞开一个距离,合适的位置放一个漏斗接住,由滑道滑出.冲头下行,打料杆退出.自动冲床常用机构,效率很高的.
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38#
发表于 2007-11-15 16:36:36 | 只看该作者
蜗牛行路 你好# j  x& S- g/ Q* x* H9 p1 L' t
谢谢你给的链接,你说的要5-6K?我感觉就2-3K搞定,那可能你我所想的结构不同,不知道你所想的结构是怎样的?我的很简单,就上下两个滚轮套一组齿轮,旁边两块板,下面一块板。这些我看顶多就去到2-3K
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39#
发表于 2008-12-28 20:53:15 | 只看该作者
复合模不太好使用自动送料,但是既然是自动送料,可以将模具改为级进模,而且级进模有比复合模很多的好处
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40#
发表于 2009-1-17 22:41:08 | 只看该作者
只要 明白什么是正装和 倒装模具就 能基本 解决你的 问题!在者气吹是 个 比较 好的 办法如果 你担心你的 料重吹不掉,可以适当倾斜你的冲床,适当减轻对气压的 顾虑了。要不你们的可倾斜冲床要 他做什么?
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