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楼主: 冒牌工程师
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自动送料后冲压模具的卸料问题

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31#
发表于 2007-11-11 12:13:16 | 只看该作者
请问哪位大侠有上面图片左上角机构中  超越式离合器的图纸?2 u( J, z0 ?1 \$ ^
谢谢!
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32#
发表于 2007-11-11 17:08:03 | 只看该作者
LS的要自己干吗?
2 I% R( K- _& e/ s. V, T一部6.5K~12K,以8K算,自己干合算吗?( B; ^5 ?6 N. ]$ c- u
超越式离合器有现成货可买的,网上搜下就有
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33#
发表于 2007-11-12 08:52:35 | 只看该作者
回26楼
7 F. x* M" p% e5 j( p复合模最常用的是上脱料,很少见下脱料,
; n8 S. N2 J% i! f$ f/ A楼主问是否可以下脱料,答;理论上是可以的,但实际上很少用,仅适用单件冲裁,不适用连续冲裁,就象你所说那样,边料挡住零件,造成脱料困难.
6 b7 I1 C4 f; e' M; n& j# Z  G2 K, e0 R/ d
楼主用的是开口式普通冲床,慢速低产量复合模连续冲裁零件,脱料送料困难,
; }) j0 V" i( J4 v& W4 n; M. i5 k所以建议床身扳个角度;* Q. L/ j  _- j/ p6 P8 x  ^# u2 x
1零件掉下来不会掉到下模模具上' o  o: E" x. k7 M
2零件顺势滑到某指定位置
% W( ^- W6 o! Z, q3 w
, n: L9 _" I; l: Z+ |不知楼主的问题解决怎么样了?
' c  q. ]2 r. z如需帮忙,打电话给我,到现场去看下,共同想个办法
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34#
发表于 2007-11-12 12:00:24 | 只看该作者
回32楼; C0 p! }7 ^: m1 W# k( S& p! |# u
是想自己做的,按8K计算,自己做都划算呐,那东西没多少材料,且也不大,但关键就是那离合器要做好!
; s7 ?8 ?% r' `+ ^, t三脚猫 你好0 F3 b2 K. K$ U- G
你这想法很好!有创意!如果可行的话,我想也是最简便最直接的方法!
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35#
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:05:00 | 只看该作者
猫哥,我的问题还没解决,在想其他办法,或许把模具结构改掉,有难度, T4 b5 W' o% K" m
你说的改床身,没试过,倒想试试
  e* x8 c& [3 E1 s! [# ~你的联系方式我记下了,现在在忙单工序模改造,要你帮忙的时候,呵呵,我不会客气的
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36#
发表于 2007-11-13 22:54:38 | 只看该作者
回34楼  自己做的可能约5~6K吧,而且不一定好用。) q- `$ a- P. {( B% j, w% q
超越离合器厂---
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37#
发表于 2007-11-15 15:40:49 | 只看该作者

用打料杆

14楼的基础方法.打料杆与冲头联动,当工件刚从上模落出时,打料杆迅速敲一下工件,让工件飞开一个距离,合适的位置放一个漏斗接住,由滑道滑出.冲头下行,打料杆退出.自动冲床常用机构,效率很高的.
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38#
发表于 2007-11-15 16:36:36 | 只看该作者
蜗牛行路 你好
+ y/ I) P7 Q  g2 `: ]+ G谢谢你给的链接,你说的要5-6K?我感觉就2-3K搞定,那可能你我所想的结构不同,不知道你所想的结构是怎样的?我的很简单,就上下两个滚轮套一组齿轮,旁边两块板,下面一块板。这些我看顶多就去到2-3K
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39#
发表于 2008-12-28 20:53:15 | 只看该作者
复合模不太好使用自动送料,但是既然是自动送料,可以将模具改为级进模,而且级进模有比复合模很多的好处
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40#
发表于 2009-1-17 22:41:08 | 只看该作者
只要 明白什么是正装和 倒装模具就 能基本 解决你的 问题!在者气吹是 个 比较 好的 办法如果 你担心你的 料重吹不掉,可以适当倾斜你的冲床,适当减轻对气压的 顾虑了。要不你们的可倾斜冲床要 他做什么?
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