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楼主: 冒牌工程师
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自动送料后冲压模具的卸料问题

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31#
发表于 2007-11-11 12:13:16 | 只看该作者
请问哪位大侠有上面图片左上角机构中  超越式离合器的图纸?
; p. C; T$ m; Q7 j5 m1 g9 L谢谢!
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32#
发表于 2007-11-11 17:08:03 | 只看该作者
LS的要自己干吗?; q1 A6 M  p. Y$ m8 |0 P5 q; v- t
一部6.5K~12K,以8K算,自己干合算吗?3 u( X. {( ]' w4 s) R) G
超越式离合器有现成货可买的,网上搜下就有
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33#
发表于 2007-11-12 08:52:35 | 只看该作者
回26楼
6 |- ]" V! L0 a: _$ a复合模最常用的是上脱料,很少见下脱料,
) j, h  F- T) Y" [( A  ^0 x楼主问是否可以下脱料,答;理论上是可以的,但实际上很少用,仅适用单件冲裁,不适用连续冲裁,就象你所说那样,边料挡住零件,造成脱料困难.- n. P/ i* s: j- f% d( W

/ b  \6 v5 H$ ?5 D* v楼主用的是开口式普通冲床,慢速低产量复合模连续冲裁零件,脱料送料困难,
) F" ?! Z3 J2 W9 Q1 h* s- s所以建议床身扳个角度;' Q& a3 X% V( `' f3 s! H
1零件掉下来不会掉到下模模具上
, C; v( \  \1 l/ |2零件顺势滑到某指定位置
$ R: M  l0 A8 |7 x' `" ^' W0 a* Q! U2 T7 g# a
不知楼主的问题解决怎么样了?3 y8 w: J; [0 D+ \' v
如需帮忙,打电话给我,到现场去看下,共同想个办法
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34#
发表于 2007-11-12 12:00:24 | 只看该作者
回32楼
& l$ c& h( Q2 k# }( y6 ?3 x, S" F是想自己做的,按8K计算,自己做都划算呐,那东西没多少材料,且也不大,但关键就是那离合器要做好!
4 V5 w" G2 j; P3 }8 E三脚猫 你好
+ e6 v; \' s' ]% Q0 R  n. U" ?$ h, x你这想法很好!有创意!如果可行的话,我想也是最简便最直接的方法!
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35#
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:05:00 | 只看该作者
猫哥,我的问题还没解决,在想其他办法,或许把模具结构改掉,有难度! U1 n" w+ Z! }+ w0 Q- t
你说的改床身,没试过,倒想试试  J( J- n' p0 v7 B
你的联系方式我记下了,现在在忙单工序模改造,要你帮忙的时候,呵呵,我不会客气的
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36#
发表于 2007-11-13 22:54:38 | 只看该作者
回34楼  自己做的可能约5~6K吧,而且不一定好用。
6 `% m2 B+ \3 n& q, q超越离合器厂---
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37#
发表于 2007-11-15 15:40:49 | 只看该作者

用打料杆

14楼的基础方法.打料杆与冲头联动,当工件刚从上模落出时,打料杆迅速敲一下工件,让工件飞开一个距离,合适的位置放一个漏斗接住,由滑道滑出.冲头下行,打料杆退出.自动冲床常用机构,效率很高的.
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38#
发表于 2007-11-15 16:36:36 | 只看该作者
蜗牛行路 你好2 |- w( M; w" @6 W1 J
谢谢你给的链接,你说的要5-6K?我感觉就2-3K搞定,那可能你我所想的结构不同,不知道你所想的结构是怎样的?我的很简单,就上下两个滚轮套一组齿轮,旁边两块板,下面一块板。这些我看顶多就去到2-3K
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39#
发表于 2008-12-28 20:53:15 | 只看该作者
复合模不太好使用自动送料,但是既然是自动送料,可以将模具改为级进模,而且级进模有比复合模很多的好处
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40#
发表于 2009-1-17 22:41:08 | 只看该作者
只要 明白什么是正装和 倒装模具就 能基本 解决你的 问题!在者气吹是 个 比较 好的 办法如果 你担心你的 料重吹不掉,可以适当倾斜你的冲床,适当减轻对气压的 顾虑了。要不你们的可倾斜冲床要 他做什么?
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