自动送料后冲压模具的卸料问题

三脚猫

支持20楼
楼主的零件可以分二步连续冲
# m6 R( Y# O( x% u2 [先冲小孔,后冲外形

冒牌工程师

我们这里是个老厂,以前的模具都是复合模设计
上个月安全事故出了好几起,领导要求改造了,基础比较落后,改起来有点难度哦

hjiegang

我们用的是瑞士的精冲机，用气吹的，零件厚2.65，长260左右，宽20左右，具体数字没去查。你可以参考一下，可以吹500远。

willbond

原帖由 cawi 于 2007-11-8 09:38 发表
, ?; Y0 s2 m8 A, v' }7 U我们这里是个老厂,以前的模具都是复合模设计
8 O3 O. W3 ^2 {9 V- Z) a2 c上个月安全事故出了好几起,领导要求改造了,基础比较落后,改起来有点难度哦

) ?" g6 Y% Y& _2 b复合模实现自动进料？
1 s8 }8 ~$ c* Z0 d+ E4 h# w我还是个学生，不知道你是怎样实现的，能弄个图出来看看吗？

三脚猫

开口式冲床？
8 r0 U) Z* G; W' s* }床身扳个角度？试试。

willbond

原帖由 三脚猫 于 2007-11-10 09:46 发表
开口式冲床？
床身扳个角度？试试。

您好！
/ L' P* C. z' R, v1 `3 X* w能详细的帮我讲解下吗？
一般的复合模，搭边卡在凸凹模外面，结构废料在凸凹模里面，制件在凹模里面。就算是倒装的也只是结构废料从凸凹模具里漏出去。
难道是~~~
  S/ z+ z- F. I我还在学校读书米实践过
是不是有那种横向运动的冲床？

周公

星期一告诉你星期一告诉你

zhaoyafei19

看模具结构来~~~~~~~~~~

无锡锡通

这个模具比较简单  可以分两步冲

第一步先冲2个孔   这个孔也可以做为导正钉用孔

. q6 z: g; ^. X6 S: D. @* |然后空几步后落料  主要是考虑到零件比较小  凸凹模的强度问题      

3 O8 v$ _$ L2 X$ A! M废料可以直接从冲床台面的孔中落下去    产品也可以落下去
. p$ i* W8 w' v. C
5 W" J2 Z  r/ H/ g" K; |" M& B注:像你这样的产品我们曾经设计的是6列连续级进模   速度达到150~200次/分钟

LIAOYAO

看看