自动送料后冲压模具的卸料问题

三脚猫

支持20楼
楼主的零件可以分二步连续冲
9 G/ |2 A$ m3 ^% p先冲小孔,后冲外形

冒牌工程师

我们这里是个老厂,以前的模具都是复合模设计
: Q. V; l2 e  O5 K1 Y4 Z4 ^上个月安全事故出了好几起,领导要求改造了,基础比较落后,改起来有点难度哦

hjiegang

我们用的是瑞士的精冲机，用气吹的，零件厚2.65，长260左右，宽20左右，具体数字没去查。你可以参考一下，可以吹500远。

willbond

原帖由 cawi 于 2007-11-8 09:38 发表
7 V3 R# L" D3 O5 `* n& B2 v我们这里是个老厂,以前的模具都是复合模设计
上个月安全事故出了好几起,领导要求改造了,基础比较落后,改起来有点难度哦

复合模实现自动进料？
5 _4 a8 e+ q' O2 r4 }/ j( N我还是个学生，不知道你是怎样实现的，能弄个图出来看看吗？

三脚猫

开口式冲床？
床身扳个角度？试试。

willbond

原帖由 三脚猫 于 2007-11-10 09:46 发表
开口式冲床？
/ l( s' d, U* d床身扳个角度？试试。

您好！
能详细的帮我讲解下吗？
# z2 B5 N& {- A6 M一般的复合模，搭边卡在凸凹模外面，结构废料在凸凹模里面，制件在凹模里面。就算是倒装的也只是结构废料从凸凹模具里漏出去。
5 B3 S6 r# `9 E难道是~~~
7 ]0 p8 G; g) [/ d0 p我还在学校读书米实践过
是不是有那种横向运动的冲床？

周公

星期一告诉你星期一告诉你

zhaoyafei19

看模具结构来~~~~~~~~~~

无锡锡通

这个模具比较简单  可以分两步冲

: D- }7 t% X; Q6 Y( ^) z第一步先冲2个孔   这个孔也可以做为导正钉用孔

+ D9 r" q/ R7 b7 Q9 a1 i然后空几步后落料  主要是考虑到零件比较小  凸凹模的强度问题      

# I" c* F, ?( O0 @+ l( ^) R. ~废料可以直接从冲床台面的孔中落下去    产品也可以落下去
( U8 P& |+ p/ n$ o
注:像你这样的产品我们曾经设计的是6列连续级进模   速度达到150~200次/分钟

LIAOYAO

看看