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自动送料后冲压模具的卸料问题

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1#
发表于 2007-11-5 12:59:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大虾,请问普通冲床上安装自动送料机构后,冲下的料(产品)是不是必须从下模落料
" n# n4 Y- t$ X# ^& x0 L现在我们公司的模具全是从上模中靠顶出机构顶出后,用托板将料(产品)卸下来的) b. P1 @) h0 ]  R: W( ?) j9 ~
要改的话各位有没有办法,先谢谢各位了
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2#
发表于 2007-11-5 13:20:09 | 只看该作者
冲床冲零件有冲孔和落料之分
; P& V: v  \% e$ Z9 a楼主的零件属于落料3 s. A% G" ]  c, W
冲床一般用的是下脱料,结构简单,方便
! P) G( Y! W+ x; i. P1 T; G7 w6 F/ t+ x" `- ^+ p
传张零件图上来
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3#
 楼主| 发表于 2007-11-5 13:26:59 | 只看该作者
首先谢谢你   [3 `: ~. R9 c( s  h8 E( j8 [/ Z
准确说我们的模具是复合模,外形和内孔一起冲,现在要下模直接掉下了,方便自动送料1 ]& C" V4 q$ ?: V7 V; m3 n
目前图纸我没有电子档,产品就是链条的外链片
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4#
 楼主| 发表于 2007-11-5 13:36:06 | 只看该作者
我描述下:
( l- ^& ~  E* H" W* F6 s. s: B凸模装在下面,凹模和两个冲钉在上面,一次冲下来,产品嵌在凹模里面,然后靠回弹力,上模里面的顶针将产品定出来
0 {+ {7 g# z( H' ^你邮箱多少,方便的时候我发个图纸给你,我在杭州
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5#
发表于 2007-11-5 14:16:47 | 只看该作者
己经知道零件形状了" I/ m8 b, s& D  }3 R
复合模多用上脱模
5 }- v* p' [+ O3 [; y* V到其他单位去多看看,多点灵感,此零件可以用下脱料机构$ A  R# T: p2 i  F2 W8 V5 a4 t
上脱料用打杆,下脱料用退料橡皮或弹簧
! c6 f+ L! c* E5 D0 J4 P7 v" ?  G2 p0 g. H; k
请cawi到华东--浙江---杭州;报个到!!!
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6#
发表于 2007-11-5 17:56:47 | 只看该作者
是否可以考虑用气压吹,通过行程开关控制
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7#
发表于 2007-11-5 18:18:37 | 只看该作者
复合模的话产品由上面出料,用气流吹出很好用,我也有用过,不过当时也没用行程开关,就是有些浪费气源,
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8#
 楼主| 发表于 2007-11-6 08:28:30 | 只看该作者
气流能吹多大的重量零件,我这里最大的零件是8mm厚,巴掌大的链片;
6 O( Y" Y$ r5 x& ~8 b8 N' Y6 R- ~7 I有直接买的吗,之前我想过这方法,觉得不可思意,大伙儿用的好不好?
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9#
发表于 2007-11-6 08:41:39 | 只看该作者
5楼的方法适用普通冲床单件小批量的加工;
9 J) E* V8 p0 g1 T" ^1 N# w- b对于大批量的连续送料加工,有种专用设备速度很快的,看到过但没用过。
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10#
发表于 2007-11-6 17:59:12 | 只看该作者
我们现在就在使用气压吹,但零件没你这么重。象你这么重的,气压高点,吹的位置选择好,应该可以。  X1 n  J  r2 {" P* a
这装置就买一空压机,看自己要多少兆帕的,然后通过行程开关控制。
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