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使用一把铣铰刀,加工出的孔小了---求助

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1#
发表于 2007-10-29 08:55:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
前段时间在客户处使用一把铣铰刀,孔的公差为——+0.05/+0.02mm,刀具的公差为+0.043/+0.018mm,刀具外圆径向跳动在0.005mm左右,结果加工出的孔小了。被加工材质为压铸铝件,找了半天原因也搞不懂,请大家帮忙分析下。
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2#
发表于 2007-10-29 10:44:37 | 只看该作者
1、刃带可能较宽,挤压力较大,工件内表面产生回弹。# z' L! t  s, Q' q5 w) V% l
2、工件本身是否壁厚薄,刚性差,回弹量大。
8 x& G1 I* V4 G3、余量是否过大,产生的热量多,造成提工件冷后收缩。
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3#
 楼主| 发表于 2007-10-29 12:15:58 | 只看该作者
cqmsq_2007网友你好,你所说的我也分析过了,他们加工的是电子模具,孔深大概有120mm吧。
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4#
发表于 2007-10-29 12:41:27 | 只看该作者
楼主,
1 ~* a% R/ a7 _      6 Q4 Y7 y3 a2 S1 s" j* P1 ]
      绞刀 直径多大? 倒椎多大?
/ C+ a# P, k/ O7 i( J& U' A8 f
& _9 K+ B! M* g! N6 J, n% u       底孔多大?7 I9 D* q* O% ^$ I$ ]# [: t
; _% r" c. u4 L$ w2 ~% T
       转速多大,把转速调高了试一试了?     降低进给试一试了?
3 T- h9 S9 N: y+ i7 J4 p& _
8 \" z& b0 t: L6 E  E       找了半天原因也搞不懂,?能说说你排除了哪些原因?也让我们了解多一点了
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5#
发表于 2007-10-29 12:45:00 | 只看该作者
铰削后公差等级可达IT5-IT6,粗糙度值可达1.6-0.8
6 X: _6 B0 b4 G# ]( `* [' Q7 R( f/ x) X4 G  ~2 X
铰刀铰孔时铰刀是有内缩趋势的
$ K9 c: G. B+ E1 Q2 _. t. E$ Y6 u
# s" G7 n( G! T% }加机油了吧???( H& F& K( t! ~2 W. y
铰刀磨损??
/ z, T6 Q, Y. l/ g硬质合金铰刀高速铰孔??
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6#
 楼主| 发表于 2007-10-30 08:39:51 | 只看该作者
铰刀的直径是φ6.4mm,倒锥不大于0,005mm,底孔为φ6.25mm左右,转速是1500.我现在怀疑是切削锥磨损太快,现在改为15度及45度切削锥,把进给降低,把转速提到3000左右,目前还在试。因为这个厂比较NB吧,不让我们到现场去,所以结果到现在我还不知道呢。
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7#
发表于 2007-10-30 08:50:13 | 只看该作者
把主轴转速降下来,不宜超过10m/min
3 @- \# V1 O1 M! ~0 O$ X1 z切削液用煤油
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8#
 楼主| 发表于 2007-10-30 09:05:42 | 只看该作者
好的,谢谢了!结果出来了,一定发上来让大家了解了解!
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9#
发表于 2007-10-30 15:30:30 | 只看该作者
好的,比较关注这个问题
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10#
发表于 2007-10-31 12:35:10 | 只看该作者
呵呵,这个是软材料的正常现象,刀的公差大一级就好了,老师傅都知道的
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