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镀铬后表面出现明显的针孔是什么原因呢?

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1#
发表于 2007-10-25 14:25:07 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
材质为45的活塞杆镀铬后,表面出现明显的针孔,镀铬厂家说是材料原因,请问是真的吗?会不会是镀的原因呢?
2#
发表于 2007-10-25 14:47:40 | 只看该作者
不是,厂家的工艺应该有问题,可以参考电镀相关资料,
3#
发表于 2007-10-25 14:54:53 | 只看该作者
镀铬最常见的问题就是出现针孔,
2 B! g9 s$ M! \! R9 @一般先镀镍做底然后再镀铬效果好.
4#
发表于 2007-10-25 15:14:29 | 只看该作者
如果是硬铬的话可能是电镀液里硫酸偏少
5#
发表于 2007-10-25 15:28:28 | 只看该作者
先把你镀之前的工艺说一下6 C5 Y# K$ T# f$ X; y) d4 H$ J8 w
我怀疑表面还存在氧化点,造成放电不均
q7 h7 W' T- L! Z3 R$ y) w4 W7 S* x- Y& j- M
有位仁兄说先镀镍,不用提醒,还没见有厂家做硬珞敢直镀的
6#
发表于 2007-10-25 15:44:27 | 只看该作者
我们就是直接镀的,模具钢很好用的啊
7#
发表于 2007-10-25 16:03:24 | 只看该作者
镀铬厂家说是材料原因,---电镀厂又在骗人推卸责任了% ?% U: W$ n: _* e0 I
当镀铬溶液中硫酸根含量降低时,电流效率降低,氢气析出量增加,从而使气体难以逸出的部位产生针孔- R4 }5 {/ n" B
镀铬溶液被氯离子(含量过高)污染,
& r- h* `% U7 s4 {" O铬酸与硫酸比例不对
8#
发表于 2007-10-25 16:19:26 | 只看该作者
那是你镀的薄吧,不见道" f- j3 m+ K% `- L
或者是刷镀,在补* @, T9 S* Y6 {& K. r

" i, e* n- d; V9 U' r/ j: Z他是活塞杆,要高附着力,工艺上必须先镀镍, z/ |) E! i4 \. K2 ~* Q

, c/ y) y V4 U' H6 a0 v抱歉刚才我没说清前提
9#
发表于 2007-10-25 16:23:38 | 只看该作者

回复 7# 的帖子

很有研究啊0 g' A. I7 @; l$ @
高手,佩服
10#
发表于 2007-10-29 09:02:07 | 只看该作者

回复 1# 的帖子

原因是在电镀的过程中,析出的气泡长时间滞流在零件的的表面,而使电力线无法通过造成的,气泡所在的位置越深,溶液的表面张力越大,气泡就越不愿意出去,而零件本身有存在缺陷:细小的缩孔,凹进的深坑,以及悬挂方向的倾斜与水平向下的底部,都是气泡容易受到向下的力的作用而停留的部位:
! h! \3 s) n' w* k5 z分析有以下几种可能原因:
( f* d# U' ~1 e: R1 零件悬挂方向不对。4 f3 t3 L2 w7 \3 h# F7 H5 @
2 零件本身有缺陷。+ L3 t2 G: y4 M6 q8 x5 D
3 铸铁件本身含碳、含硅,在镀铬过程中容易产生气孔,麻点。
* ~9 w# c. W' ]7 m4 溶液中三价Fe离子含量过多,在电镀过程中,由于大量析氢,阴极区pH值上升,三价Fe形成的胶状物极大的增加了表面的张力,在加上零件本身的缺陷,而使气泡逐渐形成了针孔。
7 Z9 l. o; p- c9 _5 是否在镀铬溶液中加了含氟的表面活性剂。他在镀层较厚的时候容易产生针孔。( t- R- [# M3 ]
仅供参考!
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