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楼主: 养猪东篱下
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关于"刀具振动"和"可转位刀片"的几个问题

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11#
发表于 2007-12-8 21:43:44 | 只看该作者
原帖由 养猪东篱下 于 2007-10-23 16:11 发表 4 z9 m3 l% x+ [
1.为什么增加进给对消除刀具振动有好处,而降低进给却对防止刀刃断裂有帮助?! ]. y5 c; u' w, O, C
2.可转位刀片主要用在车刀和铣刀上吗?较大的特殊钻头上也有可转位刀片?有何特点?用过的朋友请谈谈体会。, D; u- S$ ~4 i8 o$ e( o4 R
# D% e; Q* m0 _6 W
过几天我会写出参考答案 ...
+ v- X( X0 l8 G9 u4 }; Z

7 i/ _7 @  F: r' B7 S4 n! A9 t& E0 H% X2 H
( G, a6 G6 I( w2 g
       上边说的:“增加进给对消除刀具振动有好处”有疑问吧?7 @& H: ~9 s& }& X3 ]7 M
        应该是增加进而加大刀具振动,消除的方法就是在可转位刀片的刀体上焊接个方钢,最好是和刀体同样的材质,也可以把刀体伸出的长度减少,来减少震动。
* J% }* S2 [* n  K" B7 b       降低进给却对防止刀刃断裂有帮助?
0 A6 i: P/ u0 r, c9 ^8 }9 ?0 H      降低进给刀片受到的阻力和压力减少,从而延长寿命。
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12#
发表于 2007-12-9 18:44:17 | 只看该作者
初学机械,这都是经验
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13#
 楼主| 发表于 2007-12-9 19:20:40 | 只看该作者
漫步者,你好!
) @  E8 G  w+ R2 T& o& ^8 `你搞错了.请仔细看2楼枯藤大侠的回复!8 a4 w' A0 a4 o8 h2 u% Z

5 z- l9 @  @& M7 L[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-13 22:04 编辑 ]
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14#
发表于 2007-12-13 16:15:52 | 只看该作者
我是新接触刀具的新人  请大家多多关照
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15#
发表于 2007-12-14 10:20:21 | 只看该作者
增加进给的确能改善刀具振动,提高线速度也可以
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16#
发表于 2007-12-15 21:40:33 | 只看该作者
楼上的增加进给减小震动我同意,但加大线速度能减小震动我就不同意了.该是相反吧!
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17#
 楼主| 发表于 2007-12-15 22:37:09 | 只看该作者
楼上的朋友说的很对.一般来说,降低线速度或者增大进给可以改善刀具振动.
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18#
发表于 2007-12-24 12:25:04 | 只看该作者
提高线速度,切屑排除性变好同时阻力变小。
% U- w0 n& j8 }我感觉应该可以减小振动吧。
# F4 |  s' s. `3 b还有待试验…………
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19#
发表于 2007-12-26 09:10:23 | 只看该作者
主要还是刀具本身锋不锋利,刀杆的刚性大小也有关系.
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20#
发表于 2007-12-26 20:03:52 | 只看该作者
楼上的说的有道理。6 {2 H6 q/ U4 q$ a7 q1 m
单纯拿出来说“增加进给对消除刀具振动有好处”,是不现实的。; F; W8 c/ N- U1 F* P* N+ P

) ~. n4 S2 F, g" @5 {就最简单的外圆车削来说(因为不涉及到悬深等跟刀杆相关的因素),对振动影响关系最大的是刀尖角和切深的关系。举个例子,刀尖角08的刀片单边切深0.5与刀尖刀04单边切深0.5的比,振动要大的多,所以精加工余量小的时候要尽量选择刀尖角小的刀片以减小振动。但是为什么还有08、12、16等大尖角的刀片存在呢,因为大的刀尖半径可获得更高的强度,故在粗加工车削中,在没有振动风险时,应选择尽可能大的刀尖半径。
& Q1 R" H1 Y/ }& q% I! \! b% ~
' m& w' X. m. C0 a; B8 K4 E“增加进给对消除刀具振动有好处”只有当与刀尖角和刀片槽型结合在一起,才有意义。大的刀尖角结合强壮的槽型,当然要大的切深大的进给,进给小的话跟本就无法加工(振动或断屑器起不到作用)。
: [2 S5 @+ {1 a0 g2 M% G3 t大家可以参考一下附图,是某公司的两种刀片槽型的具体形式,可以一幕了然的看到,进给一定要超过刃宽的尺寸,否折振动是必然的。但是,不能一味的加大进给,刀片寿命会急剧降低的。

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