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楼主: 养猪东篱下
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关于"刀具振动"和"可转位刀片"的几个问题

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11#
发表于 2007-12-8 21:43:44 | 只看该作者
原帖由 养猪东篱下于 2007-10-23 16:11 发表 7 V. n: B6 F& h1 U5 r
1.为什么增加进给对消除刀具振动有好处,而降低进给却对防止刀刃断裂有帮助?
7 t0 I2 {2 @% o& E, X2.可转位刀片主要用在车刀和铣刀上吗?较大的特殊钻头上也有可转位刀片?有何特点?用过的朋友请谈谈体会。
& P. Q) } E* a. W - H A- j8 S* H$ K! o; Z0 B* |# ?
过几天我会写出参考答案 ...
8 g6 g& m- n; J8 q

6 P! d4 h0 D2 A+ A: H( G' x# j0 b& v
( E9 w ^+ L( w
上边说的:“增加进给对消除刀具振动有好处”有疑问吧?
% c( T1 Q) j. m# h应该是增加进而加大刀具振动,消除的方法就是在可转位刀片的刀体上焊接个方钢,最好是和刀体同样的材质,也可以把刀体伸出的长度减少,来减少震动。4 o2 d; L7 a$ Z" t9 u9 N. [- l7 V( C( k
降低进给却对防止刀刃断裂有帮助?
3 g+ u) D- M/ g降低进给刀片受到的阻力和压力减少,从而延长寿命。
12#
发表于 2007-12-9 18:44:17 | 只看该作者
初学机械,这都是经验
13#
楼主 | 发表于 2007-12-9 19:20:40 | 只看该作者
漫步者,你好!
5 z D0 f. e: a7 E; w$ Z你搞错了.请仔细看2楼枯藤大侠的回复!
* Q! a& {* B2 X6 v. s7 ~6 z- s0 L1 n5 }! F+ g7 `
[本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-13 22:04 编辑]
14#
发表于 2007-12-13 16:15:52 | 只看该作者
我是新接触刀具的新人 请大家多多关照
15#
发表于 2007-12-14 10:20:21 | 只看该作者
增加进给的确能改善刀具振动,提高线速度也可以
16#
发表于 2007-12-15 21:40:33 | 只看该作者
楼上的增加进给减小震动我同意,但加大线速度能减小震动我就不同意了.该是相反吧!
17#
楼主 | 发表于 2007-12-15 22:37:09 | 只看该作者
楼上的朋友说的很对.一般来说,降低线速度或者增大进给可以改善刀具振动.
18#
发表于 2007-12-24 12:25:04 | 只看该作者
提高线速度,切屑排除性变好同时阻力变小。
5 R8 K1 c5 F, D6 {$ b7 `9 H我感觉应该可以减小振动吧。; p2 Z y5 H8 p3 X4 z
还有待试验…………
19#
发表于 2007-12-26 09:10:23 | 只看该作者
主要还是刀具本身锋不锋利,刀杆的刚性大小也有关系.
20#
发表于 2007-12-26 20:03:52 | 只看该作者
楼上的说的有道理。7 N0 i1 ^' ~& a2 q
单纯拿出来说“增加进给对消除刀具振动有好处”,是不现实的。
+ t1 ` C0 Y+ F- l+ S
, g4 }$ [8 g0 F* O( N$ S" q就最简单的外圆车削来说(因为不涉及到悬深等跟刀杆相关的因素),对振动影响关系最大的是刀尖角和切深的关系。举个例子,刀尖角08的刀片单边切深0.5与刀尖刀04单边切深0.5的比,振动要大的多,所以精加工余量小的时候要尽量选择刀尖角小的刀片以减小振动。但是为什么还有08、12、16等大尖角的刀片存在呢,因为大的刀尖半径可获得更高的强度,故在粗加工车削中,在没有振动风险时,应选择尽可能大的刀尖半径。
" h0 Q3 j S+ Y2 H/ R) _( P& E
v) \! x: y* O9 R4 { s/ T“增加进给对消除刀具振动有好处”只有当与刀尖角和刀片槽型结合在一起,才有意义。大的刀尖角结合强壮的槽型,当然要大的切深大的进给,进给小的话跟本就无法加工(振动或断屑器起不到作用)。7 Q6 `" D# p! a. M
大家可以参考一下附图,是某公司的两种刀片槽型的具体形式,可以一幕了然的看到,进给一定要超过刃宽的尺寸,否折振动是必然的。但是,不能一味的加大进给,刀片寿命会急剧降低的。

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