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这个法兰的工艺规程和热处理、表面处理---求助

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1#
发表于 2007-10-21 12:47:19 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
; [6 f" l) h+ W" l' R4 w& p; J8 G
各位大哥:
/ \! f( R$ g0 x- u: B! ~) Q这个法兰怎么加工啊???( h/ g9 F: O& q, H
我是在校学生,新手,不懂。。。。。
6 p, W! j/ T$ J. F" x1 ]/ m我想要这个法兰的工艺规程和热处理、表面处理8 s' b* y7 i8 `- v* k- I
弄了好几天了。
5 O Z v6 X. ]想不出来。3 d7 U9 N% O6 P: f
请教一下。。。。
0 l+ M6 Y& w# @! ?6 U+ Z- ?我在这里先谢谢啦
2#
发表于 2007-10-21 12:51:26 | 只看该作者
一般是先铸型,然后机加工,最后是表面处理
3#
发表于 2007-10-21 14:37:43 | 只看该作者
楼主所提供的图纸有很多不规范的地方,特别是粗糙度的注法。
: I2 J2 {* u& T2 d# n! W; ]
: y+ k, [( V5 H" l基本工艺规程(以菱形外表面不加工为例)大致如下:
8 m9 M0 C- N: a. M9 ?' V/ h1. 铸造,清砂。
1 ^$ U/ F. |* H# G+ N" ?/ F; y2. 热处理:根据工件的用途适当进行。h5 P/ X6 K$ J2 Z/ n
3. 车:Φ60外圆,Φ40H7内孔及22上面。
7 L9 P, B$ M8 C8 V! m5 X1 S) g: V5 V4. 倒头车22下面。
1 B. P2 W+ ?# D# \: o5. 划孔线。
: O; T4 A- |& R6. 钻孔。" V2 G* @% }: p4 L( {6 B
7. 适当做防锈外观处理。/ k5 x6 h/ m' ^; u/ F
注意序检和终检。
4#
楼主 | 发表于 2007-10-22 12:49:42 | 只看该作者
我是菜鸟哦" T4 V$ @8 k) ~3 R3 M
什么都不懂。。。。。。: t+ V4 r. U1 z1 a: H9 ]
这个图是我前几天随便画的。
6 M! j/ x) G, Y% B这个是我的工艺规程。。。。。
- T9 o$ A+ D" D+ ?大家给我看看呐……
- n' j, K/ |% t5 a有什么地方不对的………………! D9 ?: E4 [( E7 l n& i. t
谢谢啦……………………0 |4 M: H: j- l7 w
2 ^$ f7 F* N1 }; ~3 Y T' x! @
( H5 n) s& p+ }8 r
" Z' ?, }& T* ?$ ^4 `
1. 铸造
+ E$ m! b5 o: h6 j; e: V% S3 E2. 热处理 时效HRC40~45
4 L6 a" C% I8 ^' b* |! p3. 铣工 粗铣大端面,以小端面为基准铣大端面至42.5% W, i; Z& K& L) k4 g
4. 铣工 粗铣小端面与阶梯面 以大端面为基准铣大端面至40.5 铣阶梯面至22.5
& N0 D) s2 @% x5. 铣工 粗铣小外圆与四边形外形 以大小两端面为基准铣小外圆至φ60.5 铣四边形面至100.5×160.5
L% I1 k+ c+ I7 p8 [8 ]6. 铣工 精铣大端面,以小端面为基准铣大端面至426 t1 k& f. m7 E8 g$ V$ L; g
7. 铣工 精铣小端面与阶梯面 以大端面为基准铣大端面至40 铣阶梯面至22, c( I+ O9 Q2 Y/ U6 @3 L, @6 f
8. 铣工 精铣小外圆与四边形外形 以大小两端面为基准铣小外圆至φ60 铣四边形面至100×160+ \! Q( j" {+ O- a; i8 m" |
9. 镗工 镗内圆 以阶梯面为基准镗内圆至φ40.155 k. T# n" ]# t2 j
10. 磨工 磨内圆 以阶梯面为基准磨内圆至φ40.05* D# u: P; ]" }5 O: @0 @
11. 研磨 研磨内圆 以阶梯面为基准研磨内圆至φ40H7
" m3 Q! u# @1 g6 s6 q12. 钻工 钻孔 以阶梯面为基准钻穿孔2×φ13
, [0 s) e+ O; d6 y Y: f9 M% U7 e13. 镗工 镗沉孔 以阶梯面为基准镗沉孔2×φ22沉孔至12
8 A* F+ g. L/ M14. 钳工 锐边倒钝
$ |' A! }3 [. [15. 表面处理 发蓝
5#
发表于 2008-11-28 21:06:08 | 只看该作者
热处理错了,不能要那么高,一般是退火或正火
+ p" ^. `( {4 d/ t+ f你这个是要干什么的,精度很高吗?一般的法兰用不着磨和研磨的# r" i' l! b8 q0 L4 T8 U# U: C
工序太多,显得乱了。
6#
发表于 2016-12-13 10:44:06 | 只看该作者
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