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楼主: 聂俊
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本人设计的一套不成功的模具,请支招

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11#
发表于 2007-10-19 20:43:36 | 只看该作者
看这个产品的形状留在凹面的机会大,你加大凸模尺寸也不是长久之计啊,会加快磨损。既然口朝下风吹不动干脆调过来口朝上,不过得新做模具,呵呵。
12#
发表于 2007-10-19 23:11:03 | 只看该作者
小马过河 你好
) y5 j7 z0 o4 E口朝上也好,但中间孔好像不好冲啊,因为下面要做活动的凹模,否则不好顶料。
13#
发表于 2007-10-20 00:02:00 | 只看该作者
上模增加真空吸力装置看行不
14#
楼主 | 发表于 2007-10-21 08:08:42 | 只看该作者
谢谢各位,想过倒过来装,但确实有点困难,,因为沿口有要求,有不能三步冲,这样沿口是刀口
15#
发表于 2007-10-21 19:00:05 | 只看该作者
我连图都没看太明白!
, d( H* D6 Z! o$ A( o, r不过听前方和惠宇之王的讨论来看!
8 [, d% Q( ^7 A2 @; r- ]) {: p; b8 Z加大冲头让产品跟上模,对自动化没有影响吗?
$ n3 w2 e. c" a/ ~/ t h如果只是单一的加大冲头,而达到效果好象理论上不太可行!
1 s) o; V3 d5 n3 ?. U5 `- E但听惠宇之王你所说的!感觉又没什么问题!
7 w7 T! a( O* F# |/ i. k8 y愁!6 P5 w2 z+ u' q, E9 G7 V
明天帮你问下老师!
16#
发表于 2007-10-21 21:08:12 | 只看该作者
前方大侠,你好!我觉得影响不大啊,可以倒冲孔,你说的是这个意思吗?惠宇之王大侠,为什么不能三步冲?成型、冲孔、切边,不行吗?如果可以那出料不成问题,而且口朝上。我比较菜,不对之处别见笑,呵呵。
17#
楼主 | 发表于 2007-10-22 08:08:32 | 只看该作者
小马过河好,因为先成型再冲的话,断口是直的,形成锋利的刀口,客户不能接受,而倒冲的话,冲孔废料会掉下来,冲坏工件,不能达到自动的目的.
: e3 X2 G4 W- S3 p: X: ]9 q不断学习你好,加大的是冲针,不是大冲头,谢谢各位
18#
发表于 2007-10-22 10:36:27 | 只看该作者
小马过河 你好
- M W7 x" D, C0 p. c; G我说的是那意思,仔细想了下,倒装其实结构也行的,就是小孔废料不好出,有办法将下面产品和上面废料分开推出模具就可以。不过估计比较困难。
5 Q" w X$ C2 k) r2 q* ^% {) z惠宇之王 你好
% D$ A' z- H4 i- v# P9 T0 e' l上面小针做长到平凸模面,退料套用弹簧托起来,感觉会永久沾上模。
19#
楼主 | 发表于 2007-10-23 13:42:01 | 只看该作者
有在下模加过托料针,没有什么效果
20#
发表于 2007-10-23 17:50:16 | 只看该作者
我在四楼提到的上模小冲针加长,同时这小冲针脱料套用弹簧顶起来。4 q5 b, B& D, z2 K- R
方便的话可以试下,感觉沾上模的几率大很多
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