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一批M18X1内螺纹和外螺纹零件,外协出问题---求助

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1#
发表于 2007-10-16 17:44:05 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
外协加工厂做了一批M18X1的内螺纹和外螺纹零件,内螺纹采用7H精度,外螺纹采用6h精度,配合后出现两种情况,一种是旋合1/3后(螺纹总长13mm),配合很紧,要用很大的力气才能旋出;另一种是能轻松旋入,但是有点松。3 b5 v# d" [7 J! j( k
用游标卡尺测量外螺纹尺寸偏差17.83-17.88mm,内螺纹尺寸偏差在17.02-17.07mm,两者配合旋入比较松。, q/ ^: Q7 A) A& g
另一个外螺纹偏差是17.92-17.97mm,旋入就很紧。4 O5 I. }4 V) K9 B0 u
请大家帮我分析:是加工中同心度问题,还是标的螺纹精度有问题?" U$ F" r0 w1 c
非常谢谢!
2#
发表于 2007-10-16 18:00:13 | 只看该作者
首先有个疑问,为什么楼主不按照标准螺纹进行加工,这很重要,因为相关的问题很可能出现在螺纹规格上./ f0 n2 o: H+ R) b; u# S
其次,螺母的加工过程中,是采取什么方式,有没有出现热变形的可能,冷却的效果如何?) H! \. E' L3 D$ [7 H7 h8 i1 r
最后还是建议楼主采用标准螺纹(客户特殊要求单说),最好不要以特殊标准的理由来限制客户,这样往往会失去客户的.
3#
发表于 2007-10-16 18:26:21 | 只看该作者
很明显是用自制螺纹刀加工的产品,! C4 M3 q1 ~1 ?4 }& f0 M' Z
加工设备不理想。7 w, w- T# \& s3 ?4 f0 h
换一个外协厂家,
' e4 k) X3 }# ~: F+ r3 ]4 K用专用螺纹刀或丝稚加工
4#
发表于 2007-10-16 21:21:19 | 只看该作者
支持鬼狼的说法,用标准说话,正常情况
5#
发表于 2007-10-16 21:35:00 | 只看该作者
对于普通机加厂你给他精度毫无意义,因为无法测量,也很少有人知道那种精度是什么意思,所以公差无法控制。如果是一般用途要求他配做即可,即保证每对螺纹旋入合适。
6#
发表于 2007-10-17 13:07:39 | 只看该作者
1 标准螺纹和细牙螺纹其检验方法是相同的,加工方法也是相同的。1 W; y3 l. M( r/ p
2 底径只是螺纹检验的一项,还有中经,大径,牙型,粗糙度等原因
" h8 l4 H! e G, x- t( |+ g3 你可以先看看你帖子中讲的尺寸用螺纹规试过之后是什么情况,% s4 P" M1 W+ o- h" T
4 即使是都通过了也有干涉现象的,不过此情况极少见到。
4 Q) S4 L/ K) B: T$ X; S+ Z$ T5 正常情况下我是不赞成只检验底径的,互配性是关键。

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7#
发表于 2007-10-17 14:25:52 | 只看该作者
查下内螺纹; j C& K2 x3 j
丝攻有头攻、二攻之分,
. j* d; R# K+ Z8 X. H7 r- s估计头攻二攻混在一起,意识上还不知道丝攻有头攻、二攻之分,当着只有一种丝攻,' ~3 d' I2 r! P% s) a
头攻当二攻在用
( `1 J2 o# S, v5 Z l; a9 f9 Q" v8 ^5 g U- X9 f3 @- X( c
丝攻用久了摩损,该换新丝攻了/ ~$ e8 u( w: |, x1 U8 x0 M
) e4 s/ `# B' a+ o" }$ t' W
切削润滑不良

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8#
发表于 2007-10-17 14:32:00 | 只看该作者
我想应该是非标的错
9#
发表于 2007-10-17 17:02:43 | 只看该作者
M18X1是标准第二系列细牙螺纹
. t! u6 R7 Q5 i5 ~! s8 s就是加工精度的问题,你给的精度没问题& G0 R2 I& y4 F/ z) H
楼主应该借给外协厂一套塞规和环规,就没问题了
10#
发表于 2007-10-17 17:45:32 | 只看该作者
楼上说得有道理主机厂应该和配套厂用尽可能接近的测量方法
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