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数控车削最佳切削条件

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1#
发表于 2005-12-6 10:53:21 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
数控车削最佳切削条件

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2#
发表于 2005-12-6 20:22:57 | 只看该作者

Re: 数控车削最佳切削条件

以下为解密楼主的附件,呵呵

7 k. \1 C7 D q5 C

Y9 @( m" f% {. g, C" [

数控车削最佳切削条件 fficeffice" />

8 C7 Z: a/ I( {9 }8 x

  对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。  切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。   进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。  用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表:

+ B F. @; O. z7 i) @5 {, X/ [* K8 R

6 M3 \1 P3 w4 j; h

( `9 K& n8 Q8 N6 q' U$ M( r" A( T& z% N! \& l; W0 ?+ ~- g/ {2 ` M5 Q: x5 t* Q- Y% W' N: a% N' k- Y0 c% z" r* N5 W7 t* F" U, f" ^1 U- L( B, ~/ L: r, {+ K H; y/ d' d- P! A; e# R$ _- \. M% }; M% N1 o- m1 t|% }+ P: s6 J1 l- W# x+ Bw! K* Z2 x: c% C. [1 T1 n0 p) t, ^2 ?) p7 N! f# S- B7 t* t. Q0 z7 {3 y/ g6 ^0 H' F! b2 C/ [; v: B; L) w) T) Z3 _& U: S- ]" F8 G' s$ {( `( b+ r3 |, W& u% U) h! ?( d5 ]; A& |* K1 x: ^% N; m3 z( W" h& S' B/ ^6 V' X' X, u" {7 e: }/ p: _# m8 }1 U3 |+ ?4 K9 a5 o8 g, A7 G$ F# w* U% M% M5 ?" a( V" U* S- O/ b% a) T" i% n& M' u9 ^8 p: [+ W7 q/ e7 F& N8 X7 m* l! S% }5 H" F0 O$ R! i3 r% |' o, ?2 v4 ~6 ?1 ]; [$ a3 k0 s* I. n$ I$ B, i' U( K; V
" U/ Z3 w3 D" F6 d# s

被切削材料名称

1 `6 r5 b" r) d+ o+ E; R3 i/ W% h

轻切削

1 J8 N: s z# l* ~& |

一般切削

. M) F( Y9 a$ E5 h) R9 f7 H

重切削

* q& j7 _- Y e( o. i/ k

切深0.51.0mm
进给量0.050.3mm/rev

. ?/ z7 J. Q4 I% S# o" {+ V9 W6 t

切深14mm
进给量0.20.5mm/rev

+ }) P w6 `8 y, P2 W7 |3 r! L

切深515mm
进给量0.40.8mm/rev

& y9 A+ F3 w+ x- `' R5 F: Z" ^' `

优质碳素结构钢

% f' l0 W. t8 N- T

10#

. `. N4 _, H" u0 S: s9 b. m2 W

100-250

8 d2 T2 E. A0 P& R. E

150-250

' ~; ^8 N$ w! `. ]7 N9 o% K

80-220

0 C9 A0 \! v% ?4 Z+ Y' O

45#

. M7 B1 [' T5 y4 _0 L

60-230

4 W) o1 n" X0 l1 m

70-220

6 E. T& Y& @" ~( O' y. J

80-180

8 v1 ^* u# X5 F2 w& l) L( g% u

合金钢

* v, a; k y8 R u

100-220

9 E4 e4 Y* F7 F, H* I

100-230

! h! a9 W" i+ p; S$ }" M

70-220

. b6 a! _! D; a1 r+ X

70-220

3 H; P. `+ V* ?& Y- Y ^) E

80-220

$ ? k' m- M( [

80-200

! S7 y% \& R" _ y \# b6 Q2 Z$ `

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。  然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

3#
发表于 2006-4-25 22:14:36 | 只看该作者

Re: 数控车削最佳切削条件

值得参考。
4#
发表于 2008-6-3 19:15:39 | 只看该作者
要跟转速配合才行吧]5 ]7 R1 s8 t/ h5 n1 p, b4 f
最好是把它一同例出来
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