各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法
! E5 ^) W" j% w4 ^; w" O9 L/ c+ t. m: R" s9 D$ T5 j1 D9 \
热处理类型 代号 表示方法举例
6 i& x) z, t; ]' ? _, J6 _
+ a6 ]( l. S+ x2 ]% B( F退火 Th 标注为Th % m U# K! v, P( Q k# ~% s
& P2 n9 K8 |3 i9 q! s正火 Z 标注为Z
% d! C I" U* S: o. r7 j: i- `0 N3 J5 P6 W% o
调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
6 z& e0 s+ A2 j
5 s3 R- u+ `& [淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
5 @' D) O+ h) ^
1 }! R& T1 f- ]1 m) O5 x# {油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
: n4 K' x; I) R \
: O5 k+ b! x4 t* f( U. z高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52 8 D! x* C+ d$ x! R) u) W {' Y9 D
* s, g; g% u- @9 f5 ?' K6 Z调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
1 Y- K" `9 h3 X# a/ C+ i" X' y# P( U1 _3 A' w
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
6 k3 C) j% Z, }7 C, {; \9 p. ^$ C' H
氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 9 d( w" s+ O2 S. K$ Q7 X: i
; m. `4 o' i; Z5 x. \渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
, [. h/ x8 G6 c0 ^/ _1 r8 s; n4 A7 J; W! Q6 o. ^6 f
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59' T" [7 @5 X: Z" K& E
% P- O; B8 O% ]3 m$ { t( J 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |