各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法( r3 b- U) B6 ^; \2 d T
3 E+ N7 `- d3 {9 v8 @6 ]9 F热处理类型 代号 表示方法举例
3 ~, W' n8 f9 g' m# ~; M3 @8 F) B
/ l# Y$ R, @% t' ]3 d ~退火 Th 标注为Th
. p3 t4 m5 c1 p( z; g, n) G/ f/ f7 K9 ?2 r
正火 Z 标注为Z
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调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235 0 ]% }3 b& o) ^! C+ l
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淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
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; F \, N1 A* f: j/ n% ]) m油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35$ L7 {) P8 k5 J% x
$ s+ }; p% _5 x& L' t高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52 6 o, c3 l/ Q% u, [, B. `" [1 p
2 c2 K N0 Y/ p调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
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火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
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r& n, q( H6 U, r/ S; M7 N! S, Q氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 5 i1 _9 J- o3 P# e5 p( ^/ E& Y
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渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
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氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
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渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |