国产加工中心使用1年了，有些话不吐不快

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降低功能、配置、降低装配工时等手段来降低成本，实际成本的降低应该通过技术进步、革新以及改善管理提高效率达到。实际我认为，台湾机床行业成功关键就在于其专业分工、集群发展等创新模式上。
6 c) z& K0 j0 X) u+ V% N( k# l. w现在国内机床厂在机床基础件加工上一点也不差，美日台韩等国

健将

这个贴时间好长啊，现在的设备应该也很好的，采购的时候要问下懂行的，电机要绝对值的，床身带油水分离等等

jixiewoniu

其实现在我们的机床大部分都是从云南一带购买光机，即纯机械部件，回来后各厂家自己配置系统、刀库、防护等等电器相关系统了。经过多次倒手组装，经手人层次各异，最后就问题多多了。因为从始至终并不是统一控制，所以最后都是挺乱的。

tongchangjx

你说的这几个问题好像我所用过的加工中心都这样啊····
N0 ^ |/ g) M. `' ]! w! e

钢铁侠2015

一个细节或许看不出什么来，十个细节那就一个档次的差距！！

zzzx000321

国产的材料与细节上不行

滨宾风

技术看来是需要积累的，各个问题需要逐步改进。

jiangsuwanhua

机床还是的德国的和日本的好用。