国产加工中心使用1年了，有些话不吐不快

爽歪歪沙

lalacao

还是要选一些正规的厂家

liushaobo1989

国内现在做设备本就竞争激烈，价格低，加上回扣、货款不能全付等等，一般设备能拿到合同额90%就不错，质量保证金都没打算要，也要不回来，售后就不积极啦！
觉得机械以后会越来越难做，大家都是拖货款，供应商也就不怎么负责！原来厂做代加工装配，接的合同利润也就5%，质保金要10%，铁定赔，国企就硬撑，现在要倒闭啦！

中档机床

深南大道 发表于 2007-10-8 22:05
首先要指出的一点，一分钱一分货
这个应该是大家都要承认的事实吧
3 k) J4 f5 ~+ h3 q另外，是否可以和厂商好好谈谈

6 S4 y, _, [* j客户自己喜欢买便宜的。。。。。能怪谁？

一分价钱一分货，永远不会错。。。
0 p( ^7 ?% \* g
便宜的肯定问题多，问题少的肯定贵。
2 H% L  l& R' N) @7 B3 h
- o  {% `% W/ S; D) H/ V我们一台机器卖普通的两台的钱还多，可是你不选择嘛。光一套数控电机，就能相差七八万的成本。。。
0 W: z: N! t, G( F# y没办法，有的人就喜欢便宜的。。。


8 Q* n$ @0 v7 \5 L( p

! B. i# y8 v: n+ z

yestwp

中档机床 发表于 2014-5-11 20:44
客户自己喜欢买便宜的。。。。。能怪谁？
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一分价钱一分货，永远不会错。。。

我想请教一下，一套fanuc的标准功率5.5kw钻攻系统，三轴加主轴电机加系统大概要多少钱？0i-mate-md的
  M5 y, m! I5 D6 a9 x1 T5 E% I

cjs109

用过80年代的日本老机床，FANUC系统，机床这么多年了，还是比较好用。

飞到布达拉

不懂来学习。

5115827

降低功能、配置、降低装配工时等手段来降低成本，实际成本的降低应该通过技术进步、革新以及改善管理提高效率达到。实际我认为，台湾机床行业成功关键就在于其专业分工、集群发展等创新模式上。
( a# h5 r0 g, v* t, {- ?现在国内机床厂在机床基础件加工上一点也不差，美日台韩等国

健将

这个贴时间好长啊，现在的设备应该也很好的，采购的时候要问下懂行的，电机要绝对值的，床身带油水分离等等

jixiewoniu

其实现在我们的机床大部分都是从云南一带购买光机，即纯机械部件，回来后各厂家自己配置系统、刀库、防护等等电器相关系统了。经过多次倒手组装，经手人层次各异，最后就问题多多了。因为从始至终并不是统一控制，所以最后都是挺乱的。