没多少东西,直接贴出来得了。* D, \7 ^5 _) E* F. s/ E4 Z. p3 Z4 l 金 属 特 性 手 册 2 `* b6 u L* R9 I. w# P+ g0 i4 O$ M" ]7 |1 v& [ & C: W& u, j" ?* @1 z- f 一, 结构钢特性: 2 Q6 q0 L" A$ N6 o , J& H" _* m# T8 n d' a( k; q/ {" |% _2 I. o5 G8 D 08F 冷塑性好,易成形;焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。: J. u' G: b8 h/ n, q " A* y1 X$ a A4 z 10# 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接35冷塑: h1 P; W0 \8 B7 O- u 性好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。% i# d+ O" }; V% R# O 6 ^6 {5 X5 W$ J$ |8 q( t; x 45# 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才能进行ML4调' X* C. k( }% }& I( V' K 质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。) F8 d& D A {8 z) t
% U# T- z7 V# l20Cr 渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。 1 E1 Y* m) w! V( v! V5 z6 ]# K% H& V1 N: p$ f/ n 38CrA 调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。6 U) ]8 |( `& _% ^8 g . {. v9 T) x- j) `7 r4 P6 M 25CrMnSiA 调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲.锤拱.冲压;电弧焊和氢原子 " k1 D, M2 j) l- Z$ Z/ q/ e焊的焊接性好,气焊和合格,焊接时,特别是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大; 5 o6 _* ~5 r' l9 s切削加工性尚好。 ' s) T) T3 o C9 f ( E0 b9 X7 l( z+ H8 W40Cr 调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂 5 R( P- Q) {" N9 w3 X# ?" l进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面8 W5 Z4 T% V. w' E3 ` 要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。 ?2 _' R% T3 u" R) P, v/ }9 d/ j9 U1 S4 Q& k1 c" D- x) P 40CrNiMoA 调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可+ `% d5 n# N) P4 ] 用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用2 d% j' X3 h8 K z 高温退火或等温退火。 ! i, a9 j/ L0 Y* E$ s2 A4 n- @) v( a+ Q( `# z: O 65Mn 它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有- ~& o0 ?0 j2 y4 G, B 过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,7 S/ }4 B" k) j' M 冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。- I' C/ T+ m' X) [& z
5 T, N& n+ l3 e50CrVA 合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限2 y( S% V' N* t- b% w4 f! O; y 和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬 ! Y& ]6 E2 g$ L' x0 z透性相类似) 较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的. w$ _' {) ~: f5 o 切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。3 J s8 X6 x. }1 {, k& Z) T K
! z) y. [ R8 a, S二、不锈钢材料特性: % @% B, ^4 J+ w& M E G / R0 P9 [2 n# | Q+ K& E( g; k1、铁素体型不锈钢 其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。3 b5 l' G' o8 P$ v- U. J2 b
0 u. D, g" g3 |" _9 _; i$ c5 [2、奥氏体不锈钢 典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗( c" E* w+ q; @ 氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用.这种钢一般强 . u% I) L: O3 b度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹 / e7 y% e; B4 U! U2 b性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。" h \' K% Q) o2 M% O; v. T
. }* Z" G! p& d' Q. B; ^1 p3、马氏体不锈钢 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限, 4 b+ w3 J- n7 @$ p. g3 S8 M! d# {; m热处理强化后具良好综合机械性能.加含碳量多,焊后需回为处理以消硬力、高温冷却易0 \/ d1 Z, Z+ l9 n 形成马氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。 : r1 o( m# h H$ X" G2 W b 4 \7 a: Y6 [& N举 例/ Z, @2 }8 b: y 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火 1 j2 P1 A! \3 A' S" t冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化$ Y6 R* b, h9 q" g* v 性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质! W; \1 k% Y* s6 K$ e g0 q 中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削 " a5 h; H5 p5 T- P! K+ J* u% G加工性较差。 1 W8 z) `4 w7 j( F / A6 V8 y9 _0 B( l1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑 & S0 s1 q5 [2 r1 Z. X8 x性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较6 g' e" A1 [4 n( P. \1 _9 M 0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;9 l) a; r0 u4 Q' A( J! f4 c4 u- y+ s$ p! ` 在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的 ; X& y b$ [# J抗氧化性。 7 g- i& a8 i: N+ x" |8 [: \. X b! a Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压 - L5 v& n6 B! Z l延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过2 S Y5 A" k! w/ _- C) Y9 d 焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐$ K9 M1 h% y5 Y9 Y6 y 蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。" q \- h% S' z4 S7 w, `
$ U8 J+ }( ?' V/ [7 I) }+ |) _1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性 9 y J; _, I$ n, T! g$ k/ W能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 蒸汽、淡水、海水、和 ! b' |9 \5 f- Y1 D8 Q s2 D自水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 中有较好的安定性;在750℃温度以 5 a0 g0 Q5 t& a. X% o7 y下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯 & E% N! [6 b! L# ]- _ m t曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻( J7 {/ }- A) _* ~/ _ 造后冷并应立即进行回火处理。 " D; O U) c4 W4 g, Q2 C# z9 C& j$ N* L4 Z1 k 2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性 * }; P: @& ^" ~2 c E+ N能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度 、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性. r* h" {# V- C3 ~ 与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性9 H9 T: `) _6 G; ~ 和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻 " s# Y b# b4 [, w u1 N造后应缓冷,并立即进行回火处理。 7 c- q% X0 z7 B+ ~7 I: A2 c: o6 E, h @8 B5 [" I# C6 ] 3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性 9 E/ e- f) n" f均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不% d3 V- t/ q1 J 良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行 3 O5 M$ ]" N* _# _* M% x, u5 n回火处理。4 {* {' }4 D4 F# b5 K( D W
8 T* D; `3 b8 W9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质 / B4 G7 h6 s# ?1 a" f# b尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接; * e2 l! ?: V9 o) ^' ^" _为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却 (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入 9 ?" {2 Q3 _4 h5 x9 ^. b! n700~725℃的炉中进行回火处理。 3 H0 j$ r3 I4 G3 T1 S) G( w# i1 G4 D d 三、铝合金:' z9 n8 q7 W' f- g3 B/ L) a* i+ v 强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机.发动机各种结构上0 E* m; Q* h! P) P x% x q' ^
( V; N* z6 V r# _4 C; L( X: }1、变形铝合金- L7 s* p, i: J- o 1.1 防锈铝 A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点 ! P/ i% l# Q2 X; N是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良好 7 x( \ G6 @ {; M! s$ T8 H" h的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质 : {, G7 l3 h7 W( e: T u中工作的零件。' N- g1 g$ W/ r2 F: H3 C+ P# R 1.2 硬铝 LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度.塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4. : l1 l2 I, f1 z" p' vLC系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但 7 _. w* A. o% w0 E$ G高温时蠕度强度高。: v. b$ B( h6 f" u! [ 1.3 锻铝 LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低W) D# i5 s e9 Y LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件' m* S7 s2 W. y q LD7,LD8有较高 耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性% Q3 C5 c* H1 n3 i" V4 }. Q 2、铸造铝合金 7 B' _, ^+ P4 q6 m+ g+ s+ K* E1). 低强度合金 ZL-102;ZL-303 & J2 c/ E7 u' t; y2). 中强度合金 ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302+ P/ j* q4 q- u: F0 ? 3). 中强度耐热合金 ZL-401 # @4 i, C6 [ t6 I* u' [% X4). 高强度合金 ZL-104;ZL-105/ ?. _$ x2 h0 M% e1 o8 L9 Q5 g8 y 5). 高强度耐热合金 ZL-201;ZL-202 4 z$ [4 R) g; J2 N7 O ?6). 高强度耐蚀合金 ZL3014 ~6 F) A+ [' m3 g
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