没多少东西,直接贴出来得了。 7 i8 A! V0 a1 ?( r, l, R金 属 特 性 手 册, m/ l# |( n! p0 t# S7 a) K2 S
4 R( [0 M% x* F" [ ) d# ^* y5 f. O' S% A) J一, 结构钢特性: # P4 Q% y g0 d4 r d7 G 1 Z, g ^2 [" e" h$ g$ HK; f& J+ @+ V+ W! l' Y, x 08F 冷塑性好,易成形;焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。& s' W L H+ ]- V- a3 W) Q
7 `( {# u4 h+ z) q& j% b10# 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接35冷塑 / a( E4 c7 g9 D/ R性好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。! t7 Q+ }0 x+ m" a ; z! R, n5 R; t) G6 _/ Q5 a3 W 45# 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才能进行ML4调 5 F; |* P: u& m/ L% K8 B' a, C' G质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。9 D, ?2 N' ]7 f 4 F/ a h* g; P 20Cr 渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。 ; T: Z0 m2 N2 _7 K- g Z" ^. o 3 j! w8 ]" [& f38CrA 调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。 $ o+ n& v/ Z; [3 x( ~( h& ~$ e1 F- n, J0 M9 M/ P. S& A 25CrMnSiA 调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲.锤拱.冲压;电弧焊和氢原子 7 z0 y9 C8 ]% m& N4 {/ D$ E( B6 ?焊的焊接性好,气焊和合格,焊接时,特别是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;# M# E$ F3 h4 S& \! ]- R9 f2 `$ j 切削加工性尚好。 4 D! g A! U1 Z9 v+ O# v, `8 w 6 q5 ^- u5 Z% a40Cr 调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂 + U6 d2 K' g! b1 r% M进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面" l: g* X/ m) ?7 c; T' x 要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。 9 ]6 `1 ~" |7 f& V& T* ` b z5 X. v8 S 40CrNiMoA 调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可. b! n9 t6 s- _: M% V 用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用 1 w7 X0 ^# R3 ]7 j# v高温退火或等温退火。 $ i" R$ V4 m3 C+ y 3 Z% E+ U V0 Q4 F65Mn 它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有* g- P) \' W$ j6 F! G0 d 过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,3 @3 H, r8 @$ F 冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。 2 L! S6 B* R0 `$ R5 A3 u# i1 e- v" W 8 l) i4 @0 P& s- H Z# T+ C1 X50CrVA 合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限: G: {# J+ Z; m 和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬5 b, x, K# O6 y 透性相类似) 较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的 - U, w8 d) r/ F切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。! d# S: e7 P$ G# z$ n& H7 k
9 j* q/ s2 E! P$ Y6 r1 C二、不锈钢材料特性:/ s' K# Z* m2 H, S3 |0 J
! A6 G) a* |; l1 m4 _# d3 \0 Y1、铁素体型不锈钢 其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。 & O2 L. \& k5 V: F7 I* O: d. B. v9 y9 m; \- h 2、奥氏体不锈钢 典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗 & s# ~9 A8 p0 ?! {. R: t氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用.这种钢一般强 0 Z+ j! v0 i/ Y; r6 W2 J度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹; a: M, V9 }6 r" }/ c! E1 L. y 性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。# l/ x1 B& V4 U " W% E/ Z3 Z$ ?/ X7 S* P( O% M5 Y) e 3、马氏体不锈钢 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限, % k8 Q* @& I& n- l/ Q; q热处理强化后具良好综合机械性能.加含碳量多,焊后需回为处理以消硬力、高温冷却易 p3 [) v8 \: j: ^ b1 s$ @3 U0 ]) B形成马氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。9 Q8 J. B P6 F$ a$ d
, h! m* T0 e$ y% H举 例. m5 f. D* N4 A2 G6 I$ T: | 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火d- {! }" p! E$ h' P3 u 冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化 7 Z/ ^2 ~2 \5 c# X性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质 / `( L- v7 T. z- P1 @7 C4 p( z# e中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削 , V# K% Q4 j* s/ N! J( ? u加工性较差。 $ _. ^% H" v* b* o$ i4 v$ ?# m' r7 e9 A* J 1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑0 \' a/ Z, V( G( ?3 \2 v, K 性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较 1 g+ V3 a3 O# r. Z7 ~! _0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;. n+ c& v" h# a6 a6 u 在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的 ( R) j7 c) Y, S; ]抗氧化性。& m* k4 R0 A! B7 ?6 @* k* y
% v l6 o d$ t+ ]9 dCr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压% y% z1 `( [4 u& ^' R. H 延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过( N- I! |( ~2 V" b 焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐* f+ Q! E K6 Z 蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。- x" W/ m* J9 Q
$ q H# `! t2 x% }7 _1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性: [1 f5 w* m! B0 K8 f. l 能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 蒸汽、淡水、海水、和 1 g- I, e! m4 v自水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 中有较好的安定性;在750℃温度以, z) C+ N1 J. C l5 F# P 下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯9 q8 F) i/ t0 Z" M% I 曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻 ! B* K! H4 ^2 I4 J造后冷并应立即进行回火处理。 / z8 W/ P6 t' g$ y0 e5 h& mv- m8 S1 U7 |8 c 2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性; q$ U& h9 J {. q) |: G$ I 能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度 、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性! X& P* ?1 N: l+ y3 T 与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性 . h& ^* J. \1 B" y和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻% ?! E- k* s3 ~8 K 造后应缓冷,并立即进行回火处理。 ( K2 `# V2 \& q( N- g 9 c1 a$ R: }5 t3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性6 n5 o. Q6 O# ]0 w& g 均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不! y8 N1 a6 W. q$ e, T: q7 c 良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行 9 k5 ^# ~, G8 N/ v4 q$ R. P回火处理。 8 ^7 n( O; i2 x0 b9 c+ w5 W5 q# U0 h; ?& ? & i2 t2 n+ S) p+ G9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质( A5 G+ M* Z$ G 尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接; # t* p- K6 `+ R2 w+ b3 b为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却 (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入# ^( i* f- E# a) N: K' I( }9 c 700~725℃的炉中进行回火处理。 6 s8 ]# b9 L( h# }9 o! Q # y* c4 X+ A; x3 m7 E; q三、铝合金: 2 Y. H7 H8 ^6 ?9 i强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机.发动机各种结构上9 C9 D8 c4 u* _0 }+ K5 j/ S 1 u& f0 I7 K" i; P 1、变形铝合金1 q K& i; }" X5 s- I5 ^0 z 1.1 防锈铝 A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点- a! i/ C3 e. L6 G 是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良好 9 c2 k2 h2 l$ V( \8 {的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质 ( K8 u+ y7 s5 ]7 W) Q7 U/ H9 \- w中工作的零件。# A' D2 h# o' R: E 1.2 硬铝 LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度.塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4. ! Y# u& f$ b2 |: c5 _& JLC系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但2 y1 ]1 a& }$ ~! g9 H: u, o0 m% d 高温时蠕度强度高。 1 s: |# \3 C# v, H% V; L1.3 锻铝 LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低2 ~3 O! S& |& X% c& @ LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件: r* c! w' j& t. O' G$ k LD7,LD8有较高 耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性 0 h1 n! F4 l+ T, z2、铸造铝合金 9 y7 r2 T# S) ]1 V( @. G1). 低强度合金 ZL-102;ZL-303 + l/ Y5 _. ?# K7 Y% }; b% n8 o' I% ?2). 中强度合金 ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302 : T( a4 E* V' o: u- b' W3). 中强度耐热合金 ZL-401+ Z' o: j- }$ q! P' t; ~ 4). 高强度合金 ZL-104;ZL-105 , w& L; z# N- M) D7 o- J$ C5). 高强度耐热合金 ZL-201;ZL-202 0 E( D9 k% x. D( c. H" o6). 高强度耐蚀合金 ZL301 3 v; R& f4 Y; S6 n- m2 d |