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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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1#
发表于 2007-9-7 13:44:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

+ E3 F/ x6 u# s j$ j, R# x

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

/ F, S9 n1 I) `

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

z3 x9 k6 O1 c

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

/ B- |( T; t/ T F

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

1 k9 S) M, M! P/ N

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

+ b8 s: R' C8 s( |6 W4 B7 {$ f

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

2 O1 H; m' @, \7 Z

发霉是俗语,其实是氧化。

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2#
发表于 2007-9-7 13:53:31 | 只看该作者

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
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3#
 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 只看该作者
铸件---5 Q9 f  r6 B7 j" c8 s
1原材料不纯,含有杂质,例;锌。
0 w0 R2 _+ d; k2 f  w  o" L2 f2铸造缺陷,例缩松引起发霉
) ]% `; s# \. F% F3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差# O  j) S* T( {
0 d2 t! {' f1 l0 R* u
冷却润滑---
) E& I! f9 P2 w7 k1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液0 S) D+ `% ^7 _$ w; ?2 i
2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀: M: R7 d1 V: \" C
3不宜用含硫的切削液加工有色金属
" b  n4 y$ C1 Z" F7 I4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
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4#
 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 只看该作者
有色金属的热处理2 O) d2 a  R3 Q- D
退火:8 [  J" w' v6 j! f$ l7 A, |: N* M: {- H
1均匀化退火8 z9 x9 b- q% Y9 r& V
2再结晶退火8 t, P, E# s2 X8 ?5 ]4 l4 s( ]/ u
3低温退火
' i* s3 B8 e+ s. f4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。1 O  [8 p: K1 Q
. m& o% v: Z9 e1 G; I1 A6 J
淬火+时效: H: m  n# w( k3 n
淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
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5#
发表于 2007-10-26 11:36:30 | 只看该作者

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;0 T3 H' r3 g- f" x
本人认为可以从以下分析:% w0 c2 J' ~9 U0 v, M, ]
1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。* S0 q9 ~! A4 H- l/ g& [8 Z. t! Q- n
2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。
: J, J* U: ~; \3 g3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。
, T( I' Z) [0 R; j) s! w/ t所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
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6#
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 只看该作者
车工常用切削液选用7 `7 B8 }& K$ N) V! t/ V6 U8 j. T. G
粗车;外圆及镗孔
, p' C  N! a7 X9 M9 ]# J( Y                     黄铜                       青铜                                          铝& J/ ?2 }' [6 s1 V6 c
一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液 ) L4 a5 W3 @* C: }5 M: A

# n6 s8 g+ G! B# D. d. i' E, q9 d/ V4 M# T
精车;外圆及镗孔,割断及车槽. o  k) m6 {+ g1 l8 E
                 黄铜、青铜                                                                   铝
3 ^) ]' |; ?5 p  z3 T9 @9 M乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
3 L, ~9 ?  ?  G$ G: `  a, ^5 a' E5 K( Q
$ @$ {+ q8 @6 ^  d; o
钻孔及车孔
) A; l, B) e+ l! _, k                      黄铜                      青铜                                           铝
2 z, X- J2 ]& h: R一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油
6 U. U4 O% G5 `+ s/ J
! @- o3 ]- {6 M! ^. t9 J* L: S" E8 c: N& U- w6 L
铰孔
) a6 ~; M+ i* B                     黄铜                                                   青铜、铝7 O9 `: f1 f: C
一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油' f5 j9 M, l3 @- o  J
' u  x7 W0 k/ _; g$ {

$ D' `9 V9 h* L7 v$ S% x5 K车螺纹& f1 B9 {6 L" {! S; I
                 黄铜、青铜                                                   铝
4 {) @1 y" }$ Q; V一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;- A- w5 N. z' Y( c
                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
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7#
发表于 2008-4-12 01:23:35 | 只看该作者
这里的资料非常好!!!
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8#
发表于 2009-8-26 14:42:34 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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9#
发表于 2009-8-26 15:18:54 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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10#
发表于 2009-8-26 15:20:08 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
- ]8 M: D  g' _4 O9 G' q1 {: P
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