一、使用与维护
fficeffice" />
& ^; ^. u0 O" C5 D1 e! l(一)、基本要求
V: X0 m# ?7 W* ]( [1.推荐使用工作液为:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液压油,或使用相应粘度的机械油(50°C时,运动粘度30厘沲至40厘沲)。
/ V. j" o$ J/ x }' w6 K: s2.工作时油温应在5°C至65°C之间,以避免密封件加速老化。
" ~1 D! }% N) K$ I. [5 s1 [3.应保证液压油清洁,油液污染度指标应在国家标准19/16级。
G0 G Q [: o" h! b! c( V6 f(二)、包装、贮存与运输
2 U( G% H! H, C4 a5 ^: Y1.液压缸贮存与运输过程中应加相应包装,油口结合面及活塞杆外露部分应加防护装置。
; e1 n5 U! {& V2.贮存和运输过程中应固定牢靠,防止磕碰。
1 h% z" \/ X' j1 H) Z/ t0 Y- B6 F3.起吊时应拴挂牢靠,以免摔碰。
+ W6 Y3 ?, C% G O2 `% X(三)、液压缸的拆装
9 t) s& B- q' p2 o1.拆卸液压缸前,应使液压缸回路中的油压降为零
$ q* a3 p$ X; g. B* I1 e2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件
7 Z. H1 @( O6 m5 k2 T3.由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相同,要根据具体情况进行判断
B! ]& y6 z7 f1 ~# n% F# a*法兰联接式,应先拆除法兰联接螺钉,用螺钉把端盖顶出,不能硬撬或锤击,以免损坏
7 C) Z7 x& i, O. C- [6 e9 V% [*内卡键式联接,应使用专用工具,将导向套向内推,露出卡键后,将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆
. I- p' ^* E: q" u*螺纹联接式油缸,应先把螺纹压盖拧下
+ P4 H1 y% W9 D9 l# d. L' s*在拆除活塞杆和活塞时,不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出,应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。
+ F2 x9 _% H. G' k/ z7 o4.在零件拆除检查后,应将零件保存在较干净的环境中,并加装防止磕碰的隔离装置,重新装配前,应将零件清洗干净。
% [1 p5 G6 m) P- f" S# c(四)、工作环境的要求
( R# {# {9 A1 t+ w' d) K/ o1.在风雨环境中,液压缸的外表应进行防锈处理
, W5 b5 \, v/ D! B3 }" m2.在高温环境下工作时,应在液压缸周围设置隔热装置
& [7 @+ E8 P# g: Y) i4.在尘土较大的工作环境,应考虑在液压缸外加装防尘设施。
# V: f9 |) T9 {2 a. p二、液压缸常见故障与排除
! ?4 Q: R: X# a$ }) q3 X K7 x8 {+ z/ o: ]1 z( d9 p3 ?2 [* r4 I( M, M5 f6 r) k. m8 O9 @! |7 ?$ H; N, w8 ?6 _* m9 s8 a s+ M! b8 W$ a+ a2 l7 g9 R8 _3 @! G3 M: Z9 u+ {; U& {+ j* M1 E/ {2 S# C5 T8 \! t3 f( `" O5 D: h9 L. H- c3 v' G, @5 v) ]2 e8 k8 h( t9 h; g N8 e% z9 K2 @: D! J2 _2 ?9 U$ d% H4 P4 Z; [0 Y6 G7 ~( _" s3 J2 y- P3 b: g9 T. N, W; W) I, A* P$ t. A: D) F" {: z/ e& |5 I' S7 x; v9 V( p* o! f/ _) M K7 r( P+ a! Q. }4 w: X! X; k* T6 M$ k- S7 j$ _3 _$ p( Z1 e% v1 r0 D8 G9 i% A5 V) {- N/ j7 z! L& }, i2 s$ d# J+ k- E$ |' g* n# p- I/ g# x$ S- L1 w: }; b* S* c: X6 ^0 m! v5 A" g+ r o/ l8 O/ c+ |% ~# a" F0 c! [c# f/ z0 t9 K$ C0 ]( H3 Q( r2 m3 `3 @# x, q( T0 ^, K7 y- o: \3 q- R7 l0 s1 i! `" Z) P# ~7 [* V* f+ p+ Z( ~% C6 n0 }% k* ]7 u3 ?, I" q+ _& V) u3 d2 B1 \" P3 [2 y! F* l: ]) ~$ J- h% U- V0 \9 H) V- t; E. N% L$ H3 y. ~0 u% I9 r9 i) G/ z0 C8 l1 }. { ^8 X: _, I4 G: d6 u+ I5 D: U: F9 i7 k; y4 [: J2 ~# P! j1 i) b* j4 V$ r' Z* z) z8 ?- s+ [3 O) d6 l3 }. ~- u( i! m' Y' @7 u$ u0 F, S+ V* Q' P' C: O* ?( S7 n@, I! Y+ m; }- [0 H( G2 M( V1 k5 `$ F3 z8 z! v- ^7 N, k5 T. P( i6 g+ f" I# {6 K; E1 ^+ E, \8 w& j* R! g3 G0 T* ?4 K2 u, x' T, }) H! V% n1 e7 \! h' v. Q7 l: R$ w% ?2 @$ \3 u$ e6 R6 I& V8 H2 x' f. f* \8 j( m' [ B( a$ ]% `1 i7 x8 y: y. _! `. i9 C% t/ {# N7 E/ S$ E* Q2 J8 a& L. ~* s% ^( ]/ r& B' \3 ?8 Z& |1 H# R; T3 l: C% o6 G+ K/ b% o5 N# ]
" L) l2 U5 P7 \: M( l 故障现象
|
1 U; h, L I! t( @+ M# R- f# N 原因分析
|
' Q V8 M0 p. T 排除对策
|
# i+ f* B- A* ?6 X 不动作
|
. x; X0 }4 B, r 压力
) s3 |7 m6 v5 J5 K0 k不足
|
0 J8 d+ V V9 X( R! P5 o$ X$ O t 1油液未进入液压缸
, L- z1 r* N: ~1 y# z7 n! z; U- ~换向阀未换向;
+ ~% Q9 ]0 [' A# O5 C1 m* x系统未供油
0 ^( m( F1 k8 }3 o& l+ k0 v; W9 q- c2有油无压力
: |: ^5 j# ^: [- P( J# @泵或溢流阀故障
" e0 v3 k, ?, a/ j' s+ y% h& R7 \2 y: `7 U液压缸内泄漏
3 V3 e) }7 q$ A4 ~3压力不足
" N% |+ Z, r, k7 s( m. e( s' [ O+ Y泵或溢流阀故障
" f1 o+ L0 P6 Y- R0 t系统流量小,无法补偿内泄漏
|
$ W+ n- L& X: B( ?* K
6 _" Q1 c- s2 U9 U1检查排除
, t/ _: x9 k% \5 m- |+ ^
5 b5 i+ y) W. U- [
' ]0 ]+ A1 g1 {2 f8 D* Z2检查排除
/ A6 Z- j% }+ j/ t9 l9 f更换密封件
1 i3 A3 Q k3 v8 I8 F( [- O
' R1 n9 L6 Y4 G! e; b" B* o
2 h7 c; y, [( T3检查排除
, T& ?, R/ \3 O$ J增大系统流量
) k2 b* }2 i: j& f
|
9 T# o1 M/ Y7 C; G% c 压力
8 {" ?) l4 j( l# ~9 h. i足够
9 \' m; p& G/ j/ E5 _; O/ s% O仍不
# G) `: r% N3 U) |/ X: n0 {7 X$ `动作
|
! D7 h6 r, J, Q+ {6 ~" H' I7 l 1液压缸滑动副配合过紧或外部机械干涉
x3 k% `" P( A( b1 l8 e2带缓冲的液压缸缓冲故障
9 r! T" {& A. z: }5 D3 l3活塞杆受过大侧载
0 ^: s' R" ~' b9 d1 f5 e# v4液压缸回油路不通
|
* c+ U) {! E. [9 ?: H% T, f7 g 1检查排除
) \- b. q) h2 K+ {) J
, U: o" h0 I% X2检查排除
: M& |% }0 T& g3检查排除
+ a2 B0 K) y2 a. M* e4检查排除
|
' U0 ~. u0 I- O+ d: }$ {7 ^4 h 速度不足
|
' k" C* X1 u, k8 s7 p" j; C. T 内泄
9 S/ H- G) I) M2 t @. ^/ Y4 L: W漏大
|
6 R$ E) b! Y+ v1 a) C 1密封老化变质
* ^. @6 \7 E: w/ [; q$ T% G0 r3 e2油液粘度低
5 \' M5 Y- [6 L- f2 D$ C3油温过高
|
3 ?" l" D7 b* n: l 1更换密封件
1 p5 q: i/ l/ b! T) I2更换油液
w( w, C7 ^& e7 o) o3检查原因并排除
|
( g4 g/ r9 g; g8 J/ D( A 外载
" b! J: \0 s, v" c3 R7 z* m! s超载
|
' q5 P+ E. k6 X; ?( D7 s 1设计不足
~( i+ j n* r. r3 Q2实际载荷大于原定载荷
|
" s2 P; l [5 X 1更换液压缸
- f9 I0 @( b2 L/ M# c2按原设计载荷工作
|
6 a- B7 K k5 M# n4 V0 [6 w 机构
7 Y4 k* X4 @2 n6 R配合
9 i2 U) T3 d8 x! s副不
+ J4 D# |0 u1 ], \$ O良
|
+ K# W+ G' w6 \, E 1加工精度低
' ]# c# }. j9 x+ Q8 J/ B% \9 j2配合间隙选用不当
: f- Y, }, {) Z4 g/ q* D4 i8 |
|
3 p/ t0 d# Z, ~$ B) M) L, E 1检查修复相关零件
$ \. ?9 d' y2 }% A8 j2检查修配相关零件
|
+ l( z2 M9 ]4 I$ I% t 液压缸爬行
|
/ P% W; g% @# U9 { w5 _ 缸内
4 j: W- ?/ P- C- M* w有气
|
8 [1 v: D V; e+ e. Y8 h 1泵吸空
' `# T3 K( t7 V- O. m2管路漏气
" Q! O* Q0 X1 x7 t! Y3系统拆装后未排气
|
" ^% X6 E* u3 I2 j% K 1加油
! m1 {; y1 ~6 v/ y2检查排除
+ y! h m& c/ I* j: }3排气
|
; x6 u0 x6 i4 Z
|
1 G) B' ` x! n$ Q" O 机构
+ ?) d+ B, K0 s9 ?4 M9 ^% D6 X运动
% w8 }" U. n+ Y$ A7 C副不良
|
" J/ S: a5 u' b 1加工精度低
/ X1 W. M% d7 S; k% ]9 ]0 T5 U% W+ p* C4 o2配合间隙选用不当
+ g; }: }( Y$ d: a
|
8 d' n: l$ Y) @ 1检查修复相关零件
. q4 e$ J, |& Z$ s$ V+ N s2检查修配相关零件
|
8 ^# M- x2 {+ o! e/ R, J- V 缓冲不良
|
( K. u; ` O5 t" S2 X 无缓
/ \5 G8 ^* Z4 x3 P! V" Q4 A冲
|
2 @3 B! T: Z1 _% B 1可调缓冲调节不当
. b% l0 ~/ N2 d d) j8 k4 Q, F2固定缓冲设计不当
|
6 e$ B0 {/ T- l: b$ h, }/ K 1重新调节
. u3 |/ d W9 z" v1 j2检查修复
|
3 r: o) J8 Z- t6 J1 O! e% b" K
|
4 j- q8 b* ]9 c$ E# i3 a 缓冲
+ E; ]$ L \! O( U# w4 |不理
3 ?# H2 @9 L2 i% ]想
|
! ~9 z/ I& J% @6 f- G( d 1可调缓冲调节不当
6 d0 `. \& V1 l. s7 U2固定缓冲设计不当
|
: E' p k* ^' n 1重新调节
. K. L, W8 i$ P0 ?9 h8 E2检查修复
|
e: L9 k/ x6 b 内外泄漏
|
' g9 M% q4 ^# V1 s* w' \1 u9 i. u 密封
M( P: ~+ N3 E& ]不良
|
; @$ }% g w* L8 e3 F( C 1密封损伤
1 h$ y( ]0 }9 ?; J/ }2密封老化
5 Y, \# {9 X: t2 \6 W( z3密封选用不当
|
6 A: _+ R" E% x# V, L 1更换
7 M" a" \7 M. S) Z8 g- E4 D; ^+ ]2更换
+ h( L- G% N* r. e3更换
|
( q$ R- L5 v4 J" {/ v5 a7 y
|
3 O% s* D8 R2 V1 X 零件
, h; s- u! [# w' ~/ \3 C损坏
|
1 p' E2 Z% l1 M$ A! K8 z 1拉作
: |# M% C5 U* ^& U; G5 I9 f$ {2变形
|
$ R% F; E5 u% a% n0 d& u6 }2 d% L 1修复或更换
0 b3 J. z+ n7 t7 z; G+ a+ I2 ~2更换
|
7 [6 k0 _) L9 S- J
+ J. I6 Z& a5 Q
|