锥度内孔光洁度怎么加工？---[请教]

国际化 · 发表于 2007-10-31 17:44:07

慢走丝多省事啊，一件东西。

weikai · 发表于 2007-11-9 11:04:52

用滚压刀具可以解决你现在光洁度的问题！

guming1234 · 发表于 2007-11-9 14:01:57

楼上有几位兄弟.请看清楚.楼主说他家没慢走丝线切割.
我认为优先方案应该是上磨床.如果工件外形不能在磨床上装夹,哪就用自家的火花机慢慢耗.不过最后最好研磨一下.

ymy1238 · 发表于 2007-11-9 17:52:08

这个孔确实是个挑战啊,粗加工基本上可以说没有什么问题,硬质合金钻打底孔,再用高速钢铰刀进行粗铰,半精铰(带断屑槽).精加工的话有点麻烦,刀片式带导条的铰刀由于直径太小无法做出来(45HRC的硬度不是问题,只是寿命会偏短而已),整体硬质合金的铰刀表面光洁度是达不到Ra0.8的,一般Ra1.6以上还可以,不过受限于长径比,导致切削面积太大,震刀会很严重.用电加工的话表面光洁度是达不到的.恐怕只能上内圆磨了,用直径8mm左右的磨头,但是还是同样的问题,长径比太大,只能慢慢的磨.至于滚压工具,受限于大的长径比,滚柱恐怕就很脆弱了.所以个人认为加工工艺是钻-粗铰-半精铰-内圆磨加工时间短和成本比较低

冰雪钱 · 发表于 2007-11-9 18:01:52

我的想法：
1.粗钻
2.热处理
3.先切割（快丝）
4.研磨，自己做研磨棒，材料选铸铁棒，研磨棒锥度小于工件锥度，以防研磨时自锁，用研磨膏研磨

chenyao1981 · 发表于 2007-11-9 19:48:04

我建议用机铰。和滚压

lzm770511 · 发表于 2007-12-30 22:08:36

可以用带滚压的镗铰刀亚

炼狱 · 发表于 2007-12-31 09:30:26

同意楼上滚压的办法，效果绝对好，效率绝对高

dongwh2001 · 发表于 2007-12-31 16:50:48

同意18楼的办法！分析的比较好，最终的办法是磨。

tyn57 · 发表于 2007-12-31 20:51:39

这么多可行的办法好办法就在其中

同意18楼的方法车-热处理-磨
用普通的M150就可以，0.8粗糙度不是很费事
关键的是砂轮接长轴的选用和制作（保证100长机床自带的接长轴估计不行）
从热处理和结构上都要避免应力集中

检测方法可以考虑用同锥度锥棒涂色检查角度配合深度检查尺寸

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