虽然这是个老帖子 回复的人比较多 我今天从前到后仔细的再看了看 感觉甚多啊
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: ^8 e3 L/ ^% ^! o- w e% J就这么个零件难道有那么多加工办法吗?
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d6 T. Q* Q% @, I# H有人提议用：车 我就不明白了，谁家的车能车到0.8？ 你家的车能保证这么好的角度？ 我再退一步，保证了锥度，热处理后的表面粗糙度怎么保证？ 别告诉我用绞刀，SKD61是一种耐磨材料 就算是HRC 45 绞刀还是不行的。; |" C, \9 e; |! c& P n
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说说磨：其实磨是一种办法，但是因为是内孔 无法保证孔的大小端直径 从而无法保证他的锥度 要求
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再说说电火花：我说你们这些人都是怎么想的，是不是不是你家的零件就不考虑费用？ 你们计算过没有加工这么个孔需要多少时间没？ 没有吧 我来告诉你 加工这么个如果是中间通孔需要1天时间（8小时） 需要2个粗电极 2个精加工电极 这么下去成本高的吓死人
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说到底这个零件是很简单的：备料——热处理——线割——清洗
& p' \ w0 Y3 b# f; @ L5 b: G$ |1 I! ^注：1）现在的线割面粗度完全能达到0.8，我想这个没人有争议吧。0 V7 Z" A; h" q7 v' v6 x+ B- {( v
2）割好以后用专门的线割清洗剂吧表面的氧化层去掉就可以了
( q5 J$ x* N: c1 N/ i 3）加工这么个零件需要割一修三 时间需要3个小时（包括辅助装夹时间）6 X" D' {" Z$ t2 s& p3 Z k/ {
# x x J' E8 F% s大家就别折腾、误人子弟啊...... |
楼主: liyong1220
发表于 2007-10-12 11:15:28
看看热闹,做了八年钣金,现在都不太懂机械加工了.