锥度内孔光洁度怎么加工？---[请教]

zhangyifan

    你的要求有点高。
% e8 m4 a8 C, @4 n* z   但是也是有办法解决的，
- g2 L: A( W# ]$ _# t3 x& ]2 a% v   我几个问题想问一下，你 那里有什么设备，可以根据你的设备来定你的解决方案。
' a0 a5 _1 @7 D  D- p4 H  i( _   如果，你的设备是加工中心的话，我认为你可以用球头铣刀，用球头铣刀不管你要的是精度还是光洁度都是可以保证的。
5 Q6 h4 i& g. ^) e& j/ n4 U   如果，你是普通设备，那就要看你是什么设备了。
1 U4 [) t' V* y; }, w   如果你感兴趣的话，我们可以一起探讨探讨。
   我的邮件是zhangyifan122012@163.com.cn
   

cj0203

不知道火花机可以不可以
+ Q# E! w$ {2 d+ g( d% R! f8 h用铜公可以吗?
我没有做过啊?
( D1 x3 a! y% R1 v% N问问这个问题

mingling

原帖由 mayor 发表
车--淬火--磨

支持支持支持支持支持支持支持支持

ruidekatezxj

我们以前干过汽车转向节上的锥孔,是用的成型铰刀.不过那是铸铁

ruidekatezxj

请问12楼是做喷吸钻的吗?

wdj1993

如果有马扎克车床的话,内孔粗糙度可以稳定的达到Ra0.7之内,精度可以保证0.01mm

wbbt

电火花应该可以，或者用慢走丝，找外协

车没戏，铰刀能不能铰动也不好说

* N" ]+ `- I6 m2 z

 

alextown

这个材料我不是很清楚，但要在硬度HRC45情况下，直接车加工整个锥度恐怕是不行的，如果是车床粗加工完了再热处理，然后再进行磨堆孔的工艺，由于锥孔大小端孔径都比较小，又很深，这对磨杆的刚性要求很高，即使是高速小孔磨，对操作的要求也是相当的高，还有，LZ提到的直径方向公差不是很紧，但是表面粗糙度要求却要Ra 0.8 ，这可能就是一定要保证这个锥度的角度值，会有一个与标准锥度值的锥柄有一个面接触度的要求，这个要求会否定成型加工模具的可行性。
因为这个产品是有一定的量的，如果是用慢走丝，那得整多少机床啊。
* \* r; o- J+ B9 S2 ^; B$ c- }综上所述，如果可以粗车→热处理→精加工，还是用高速小孔磨来精加工这个锥孔合适点，磨杆制造要求比较高，进给量小点，多修砂轮，一班因该还是可以干个百把跟出来的。

hongweiliu

1，最好用慢走丝。
2，  1），先用车床打孔；2）用电火花穿，留0.2余量。；3）用硬质合金绞刀绞到尺寸。4）研磨到要求光洁度；（附，不可钻孔后立即绞，孔太深；实际2方案比一方案成本要高。如多还是建议外协。）

hongweiliu

1。让加工中心用球头刀爬，是不可行的，孔太深。且达不到光洁度。孔不圆。