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楼主: eyginu
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怎样设计这样一个夹具?---[图,请教]

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21#
发表于 2007-9-9 13:02:44 | 只看该作者

Re: 怎样设计这样一个夹具?---[图,请教]

上面的定位板是定位用的,装夹完成后可以拿走再加工,这样一次可加工多件
, i* E# `% J! {' ~如果要尺寸统一,可以将独立的弹簧改为统一的,所有弹簧上加一块整体平板,平板上再放球,这样加工完成后最终尺寸肯定统一。
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22#
发表于 2007-10-3 20:38:44 | 只看该作者
做球型内腔的夹具,割成三半,安在三爪上,尾座上装一个平面顶,边顶边夹紧,后可以加工
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23#
发表于 2007-10-9 16:49:32 | 只看该作者
大批量生产,建议用球体毛胚,装夹后上机床加工平面。这种方式好处是不需防呆,也避免二次装夹,加工精度也很高。若有平面的毛胚,建议要有2或4面工艺面可供装夹,否则,夹具很难做到符合要求。手工平端面,最多只是去去毛刺而已,如果是这样,干脆去振光,再大的量也分分钟搞定。
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24#
发表于 2007-10-11 13:17:53 | 只看该作者
批量生產最好做成球體加工,要穩定一些。附圖供參考!
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25#
发表于 2007-10-11 13:20:16 | 只看该作者

參考

附件是CAD2007,

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26#
发表于 2007-12-28 10:20:49 | 只看该作者
这个简单呀!如果用圆棒素材的话,用自动车床车出圆球后切断就行,如果是圆球做二次的话,用气动夹座+夹具外径4.6,在夹具里面加个球型面槽,防夹伤,里面加个定位栓,放在磨床上或铣床就行,量大的可以专做一个这样的设备不是很贵.....
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, j& j7 ^8 ^% ?8 X8 T8 z4 j[ 本帖最后由 zhjfx2008 于 2007-12-28 10:23 编辑 ]
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27#
发表于 2007-12-28 10:56:49 | 只看该作者
什么材料的球体?如果是钢材料的可以用电磁铁做平面,在平面上阵列球形装夹腔,吸合后磨削。量少可采用钕铁硼磁性材料做夹具。加工完成后消磁很方便的。
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28#
发表于 2008-1-2 00:54:48 | 只看该作者

有毛坯尺寸吗?

可以告诉我毛坯的大概尺寸吗?
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29#
发表于 2008-1-2 10:14:00 | 只看该作者
孤酒的方法不错,适合大批量的生产!!!
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30#
发表于 2008-3-17 22:03:30 | 只看该作者
同意23楼的,这个毛刺是怎么行成的,望告知
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