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分享并讨论几个槽轮结构

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1#
发表于 2017-9-26 12:07:01 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 学峰_jsgOt 于 2017-9-26 12:09 编辑

目前工作中需要类似的槽轮结构,以实现一个8工位轮停歇的时候,另一个轮不停的运作。如图中所示,当凹槽和凹槽相切配合时,从动轮如果受到了外力影响,位置变动了,岂不是把设备给损坏了? 有没有保护方法呢?
图四挺有意思的,不知道重复精度咋样。有没有用过的,来分享下呢

补充内容 (2017-9-26 16:21):
不完全齿轮机构与其他间歇运动机构相比,它的结构简单,制造方便,从动轮的运动时间和静止时间的比例不受机构结构的限制。当主动轮匀速转动时,从动轮在其运动期间作匀速转动。但是当从动轮由停歇到突然转动,或...

补充内容 (2017-9-26 16:21):
或由转动到突然停止时,都会产生刚性冲击。因此它不宜用于转速很高的场合。因从动轮在一周转动中可作多次停歇,所以常用于多工位、多工序的自动机械或生产线上,实现工作台的间歇转位和进给运动。
从动轮0.5s快么

补充内容 (2017-9-26 16:51):
已找到现实中的成熟案例,楼主问题解决。

补充内容 (2017-9-26 18:24):
11 楼的图对角速度问题做了修改。

补充内容 (2017-10-7 16:09):
我擦来,想用一个8+1的槽轮,主动轮的凹槽竟然画不出来。求助啊!!!

补充内容 (2017-10-11 17:59):
这个机构不自己研究了,楼主准备买现成的凸轮间歇分割器了。由此开始触发凸轮的研究之旅。

93a59889gb96738b9a209&690.gif (2.01 MB, 下载次数: 49)

图一

图一

timg (2).gif (380 KB, 下载次数: 46)

图3

图3

timg (3).gif (1.71 MB, 下载次数: 55)

图4

图4

timg.gif (184.21 KB, 下载次数: 47)

图5

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2#
发表于 2017-9-26 12:53:09 | 只看该作者
感谢分享!
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3#
发表于 2017-9-26 13:38:44 | 只看该作者
说真的,现实中很少用这种间歇机构
不实用

点评

不完全齿轮 结构实用不?  发表于 2017-9-26 16:10
请问用什么机构代替这种间歇机构呢?  发表于 2017-9-26 15:35
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4#
发表于 2017-9-26 14:05:21 | 只看该作者
感觉图4,从动轮很容易会跟着一起动了的
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5#
发表于 2017-9-26 14:59:18 | 只看该作者
无敌老大 发表于 2017-9-26 14:05
感觉图4,从动轮很容易会跟着一起动了的

从动轮转不动,那是锁止弧
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6#
 楼主| 发表于 2017-9-26 15:34:33 | 只看该作者
本帖最后由 学峰_jsgOt 于 2017-9-26 15:36 编辑
喂我袋盐 发表于 2017-9-26 14:59
从动轮转不动,那是锁止弧

现实中用的很少么?
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7#
发表于 2017-9-26 15:38:07 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2017-9-26 13:38
说真的,现实中很少用这种间歇机构
不实用

是因为滑动摩擦太大,似乎没啥好的方法改为滚动?
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8#
发表于 2017-9-26 15:39:42 | 只看该作者
学峰_jsgOt 发表于 2017-9-26 15:34
现实中用的很少么?


LZ那个视觉帖子进展如何了

点评

客户要求的高速检测做不到,我们做的方案是2秒出2个。只能这样咯 谢谢关注  发表于 2017-9-26 15:54
方案和报价给客户了,目前还没消息。现在这个间隙结构是另一个案子,难度不大,想用1个电机驱动1个主动轴+4个从动轴,之前设计了个1+3的,但是没有间歇停止,这次挑战下难度,不想用电机了,用机械的来实现 感....  发表于 2017-9-26 15:51
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9#
发表于 2017-9-26 16:32:09 | 只看该作者
一展刀锋 发表于 2017-9-26 13:38
说真的,现实中很少用这种间歇机构
不实用

我看你下面回复了,从机构挑战性来说,这是一个很好的尝试
然而做这种间歇机构一般用于多工位转盘,多工位转盘实现的方法很多
从我所涉及的行业来说
1. 普通减速电机+分割器;
2. DD马达;
3. 伺服电机(步进电机)+行星减速机+同步带;
4. 其他类似结构
    以上结构能满足以下要求:
a. 定位精度高 & 重复精度高;
b. 应用性广,像DD马达,你可以轻松实现任意n等分切割,如果是本公司自己使用的,几乎可以任意重复利用;
c. 满足较高速度要求,便于提高整体节拍;
d. 机械联动越少,对于机修人员排查问题越简单,否则让普通人去看是轴变形还是齿轮磨损还是同步带安装不好造成的噪音有困难

对于你自己来说,越有挑战性,意味着坑越大,你看那个滚子卡到槽轮里面,速度肯定不能快,要不容易撞坏,滚子与槽轮的配合很难控制,间隙大了,晃动量很大
部门让纯粹你练手?除非之前有成功经验,或者你这个项目交期长,有问题可以大幅度改动


对于不完全齿轮,这样的应用在实际中我见得不多(可能我见识太少),像钣金用剪板机上就有扇形齿轮,还有一些开窗的结构我见过用1/4圆齿轮


点评

还能在高速设备啊?@lgliang_429 能举个例子不  发表于 2017-9-27 17:10
这类结构,在相对老式的包装机械上,很普遍。后期因步进伺服气缸PLC等电控的普及,机械结构趋于简单而不常用了。但对于高速可靠的设备,就要采用这种纯机械结构了。  发表于 2017-9-27 09:41
我的设备节拍是1s一个产品。意味着单轴的主动轮1圈/s  发表于 2017-9-26 17:05
利用大转盘间歇停止的时间,小盘继续转动完成压入+抬起的动作。  发表于 2017-9-26 16:59
感谢你的分析。我目前就是用的多工位转盘,在停止的时候,我有个动作需要插入产品内部作业,作业的这个动作是上下的,这个上下的动作我是用同轴凸轮来实现的。所以必须用停歇结构。  发表于 2017-9-26 16:50

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LXK445604 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
喂我袋盐 + 1 助人为乐!

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10#
发表于 2017-9-26 16:45:01 | 只看该作者
入口的地方做一个,导向的倒角
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