12Cr1MoV介绍

wygt015

基本信息

12Cr1MoV ，合金结构钢。统一数字代号：A31132 。标准：GB/T3077-1999

化学成分

C:0.08~0.15Si:0.17~0.37

Mn:0.40~0.70

Cr:0.90~1.20

Mo:0.25~0.35

V:0.15~0.30

力学性能

【试样毛坯尺寸】

30mm

【热处理】

淬火加热温度( ℃):970; 冷却剂: 空

回火加热温度( ℃):750; 冷却剂: 空

【力学性能】

抗拉强度( σb/MPa): ≥490

屈服点( σs/MPa): ≥245

断后伸长率( δ5/%): ≤22

断面收缩率( ψ/%): ≥50

冲击吸收功(Aku2/J): ≥71

冲击韧性值αkv (J/cm2): ≥88(9)

布氏硬度(HBS100/3000)( 退火或高温回火状态): ≤179

常温下: 许用拉应力( σw/MPa):93 许用弯曲应力( σw/MPa):112 许用剪应力(T/MPa):56

主要特性

主要特性: 此钢与12CrMoV 钢相比，具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性; 钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300 ℃，焊后需除应力处理。

是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580 ℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580 ℃长期使用会产生珠光体球化。

应用举例

这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570~585 ℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

相关计算

合金管重量计算公式:

[( 外径- 壁厚)* 壁厚]*0.02466=kg/ 米( 每米的重量)( 单位mm)

合金钢板重量计算公式:

长×宽×厚×0.00785=kg

详细介绍

① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr 、25Cr2MoVA 合金管

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5% 时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1" ，例如钢号"12CrMoV" 和"12Cr1MoV" ，前者铬含量为0.4-0.6% ，后者为0.9-1.2% ，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5% 、≥2.5% 、≥3.5% ……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2 、3 、4 ……等。例如18Cr2Ni4WA 。

③钢中的钒V 、钛Ti 、铝AL 、硼B 、稀土RE 等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB 钢中。钒为0.07-0.12% ，硼为0.001-0.005% 。15639797063

④高级优质钢应在钢号最后加"A" ，以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以( 或后缀) 代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi 钢，钢号表示为ML30CrMnSi 。

合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。

合金管是钢管按照生产用料( 也就是材质) 来定义的，顾名思义就是合金做的管子; 而无缝管是钢管按照生产工艺( 有缝无缝) 来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。

12Cr1MoV 对应国外牌号16mo3. 焊接时与其他材质不同，要先进行预热，并且在焊接完成之后焊缝还应保温30 分钟左右16mo3 钢板锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。16mo3 钢板当Mn 含量<0.05% 时焊缝金属的韧性很高;16mo3 钢板 当Mn 含量>3% 后又很脆; 16mo3 钢板当Mn 含量= 0.6~1.8% 时，焊缝金属有较高的强度和韧性。

7 P$ {* Z, F" t$ {

无敌老大

谢谢分享

wangbobo1988122

谢谢！

喜鹊QX

谢谢分享，学习。

xiaobing86203

和Cr12MoV有多大的区别呢？

多鑫天德钢管

谢谢

多鑫天德钢管

xiaobing86203 发表于 2017-9-23 12:42
和Cr12MoV有多大的区别呢？

Cr12MoV
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等
中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 标 准 GB/T 1299-2000 适用范围 冷作模具 硬 度 255 ~207HBW 压痕直径 3.8 ~4.2mm
目录
1 简介
5 n3 s/ [5 [* w/ N6 ^! V2 适用范围
3 供货状态
5 D* _/ N- B* D4 对应牌号
5 物理性能
? 热处理规范
; I4 ^" V8 X6 r1 b? 冷挤压摸成坯软化规范
+ D- y6 q @3 t8 f" F$ ]( V( x? 普通等温球化退火规范
; m3 N$ i# y# M2 r* p5 u8 F? 球化退火规范
0 i' s' z0 F! q$ i* A) v& g1 Q? 深冷处理
4 v9 w2 D( A; N. K2 ~ c? 加硬处理
" r- ~' k9 u" x& X? 盐浴渗钒处理
6 回火
0 M. v, b, Q, ]# @- }7 淬火
8 对应牌号
9 淬火规范
10 常用规格
7 N" @- U; d4 P2 j, z11 典型举例
简介编辑
特性
合金工具钢：Cr12MoV
0 H( p, M7 [& R6 n* S

4 T6 P8 S8 ]9 ]( ]) h$ O! `, {7 W
' S8 H- l, f* e" v7 X长钢Cr12MoV
适用范围
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
供货状态编辑
* M1 |, @) W; j1 V% ]供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
对应牌号
中国GB标准牌号：cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ?本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意?利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班?UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
物理性能
5 O4 D7 q% a7 X: o/ n: F' u, |Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12
$ `0 I/ K4 ]8 u0 p( H. u. j化学成份：
) I1 H- S; T: H: h M碳 C ：1.45～1.70
3 Q% p7 D2 _1 H* h硅 Si：≤0.40
8 c( E& u! X7 w7 _6 I; I" @锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
* R9 h- k: T4 J1 K ]磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
4 m( ]% w, x- Y铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.15～0.30
7 \6 P: S/ A6 ]钼 Mo：0.40～0.60
力学性能：
硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
* Y* ~: j! s, j4 N& c4 j7 q0 \Cr12MoV用途
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。
热处理规范
; h1 P7 v2 `' X, } W$ L- D热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
交货状态：钢材以退火状态交货。
冷挤压摸成坯软化规范
使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退火规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
: e' w) [3 {* F+ e2 g最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
, G" _* v/ B, {. \: _& b, k* u球化退火规范
' f5 y m0 S# m% ]' h& J(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
( r- F' P. `) s- s) ? L深冷处理
1 {/ p! j9 j( W/ z( R! A, @1 `Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

* a& f* Y4 O' i# {% v [加硬处理
. ?/ j0 a J1 I. w8 B% H0 a B4 n为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
# c1 G5 ]) N7 d1 i; G: g3 m! q盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,
# k2 D# n1 a- _, ?- z0 RCr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
回火
4 V! `! L7 N8 {5 z5 v$ mCr12MoV钢推荐的回火规范
' P9 {7 Z% T8 q& \" K
方案 淬火温度 /℃ 回 火 淬火 　
9 N- M. X% \; e8 f7 k S7 z& Q4 k* T
9 I6 _+ L7 A0 q5 i7 z2 Z# h用 途 加热温度/℃ 介质 硬度HBW 介质 硬度HRC
Ⅰ
/ y Y0 u& \4 G, q5 I4 hⅡ 1020~1040 消除应力 150~170 油或硝盐 61~63
Ⅲ 去除应力，降低硬度 200~275 — 57~59
去除应力，降低硬度 400~425 — 55~57
# y4 d9 [; T5 i1 e7 D


Ⅳ 1115~1130 去除应力及形成二次硬化 510~520℃多次回火-78℃冷处理
Ⅴ 去除应力及形成二次硬化
Ⅵ 去除应力及形成二次硬化

# O7 _1 X7 w9 r" Q8 J

V) I H% `; m! h3 j
加510~520℃一次回火
' |/ Z+ g6 M6 |8 K0 T( N: c7 s-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理
, B/ i/ D! S6 w* O6 }—
# @+ g4 K9 h+ I* t" ]—
& K% }1 C/ K% {+ F—
60~61
60~61
/ J% l \5 a3 U. s3 N- y4 S) I61~6
, k2 R" y P6 s' C' m" G }2 t2 n淬火编辑
* T( `2 a ~ x- c4 f2 V, S9 L方案
第一次预热/℃
第二次预热/℃
淬火温度/℃
/ b0 E. ?" @; t% |+ u冷 却
硬度
（HRC）

* B6 l) Y4 y$ E介质
介质温度/℃
在介质中冷却
随后

Ⅰ
0 ]* X8 {$ D) C+ }5 @' T4 @Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
4 G. R; e$ a$ k+ x" R% j! e' d1 V550~660
840~860
9 O5 i7 L2 o/ v/ X Y950~1000
' k8 s( D# ?0 e. f9 j1020~1040
1 V* M+ W: i/ Q% |" q- @1020~1040
1115~1130
1115~1130
0 g; G3 W* g, u油
油
2 `* t9 D0 C; _% [# D* U熔融硝盐
B. V, V% P& b s% m: S6 ^* b! y油
) Q W7 O( J+ y熔融硝盐
20~60
20~60
40~55
20~60
9 H" X# z; b: C# _3 ~4 E40~45
- W u( z& X! j1 t9 e" }至油温
至油温
: B/ |1 Z/ X0 X& v3 t1 k9 N( O5~10min
至油温
5~10min
空冷
空冷
4 z5 P$ @) q7 r. l空冷
空冷
1 O& D2 H5 L# T空冷
* t9 ~ ^: |2 V0 _- p. n# B58~62
62~63
/ e6 m& U& _- }0 y% y62~63
8 \4 ?: u7 V8 ]42~50
1 F3 x& \7 ]* N% p* U, C42~50
# G1 i/ y7 q# i' S
# a1 S, X9 `/ Q5 G0 w* d; Z注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；
# w8 L0 X5 O8 j( S4 R$ @& u2 _2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；
- i$ t# X ~* @, K( f* c3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱
$ Y4 T! [) {1 J9 a内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。
- ~7 t' F/ m% o+ E5 T% F; [; n; @表2-3-1 淬火状态的组织比例
淬火方案 冷却 碳化物/%马氏体/ %奥氏体/%
Ⅰ、Ⅱ 油、 硝盐 1273~68 20~23
; z+ c5 d2 A% n8 S对应牌号
国标：cr12mov
; z( U$ t' P4 ~8 @; u, J8 e台标：skd11
德标：1.2601
j: K$ H8 C6 }. a w& l1 _$ |DIN：x165crmov12
% v Z5 q# b4 x6 s$ J6 U日标：skd11
9 b& ^1 I' r+ t8 d& ~3 P- w+ x韩标：STD11
# U8 b/ _* F; u2 }& D# v+ \$ R意大利标准：x165crmow12ku
$ q' R4 B) z8 J3 A+ ~# ^瑞典标准：2310
西班牙标准：x160crmov12
& p' y4 U0 j9 @: E美标：x12m
淬火规范编辑
9 K. m. Z% [! [0 D2 z; D! K普通淬火、回火规范：
6 q3 j# j) |3 E* R9 f淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
& w6 I- R; L' }/ O! E+ ?8 ?4 e( f常用规格编辑
2 f3 {) }/ N) c( `1 VCr12MoV|Φ10 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ11 冷作模具钢
# [1 U+ d- m6 m3 _ G, @2 |( dCr12MoV|Φ12 冷作模具钢
- w& i6 w9 c ]/ H; z. ~- Q- fCr12MoV|Φ13 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ14 冷作模具钢
3 [# U+ D! T) A& T$ KCr12MoV|Φ15 冷作模具钢
& ?; n! I' N9 W" E* b5 @+ k+ ?Cr12MoV|Φ16 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ17 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ18 冷作模具钢
6 f4 H4 D, ]2 b& LCr12MoV|Φ19 冷作模具钢
! A* p' z r J8 |( a( oCr12MoV|Φ20 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ21 冷作模具钢
( d* q1 ~5 D+ X7 N& UCr12MoV|Φ22 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ23 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ24 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ25 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ26 冷作模具钢
' m! I' L& S/ c. t$ bCr12MoV|Φ28 冷作模具钢
( k8 d# p4 k. X2 R* T9 @Cr12MoV|Φ29 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ30 冷作模具钢
5 _2 l1 W( }: }6 K, H6 B- d; @Cr12MoV|Φ32 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ35 冷作模具钢
H5 [; S% @; L- w. S" O! CCr12MoV|Φ38 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ40 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ42 冷作模具钢
4 \! b2 t. i |1 `9 VCr12MoV|Φ45 冷作模具钢
: \. Z8 s q0 dCr12MoV|Φ48 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ50 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ52 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ55 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ60 冷作模具钢
4 {/ `: j4 I6 E I& J. GCr12MoV|Φ65 冷作模具钢
' v. \+ z; `) U+ u, n bCr12MoV|Φ70 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ75 冷作模具钢
Cr12MoV|Φ80 冷作模具钢
9 h0 f: \7 t5 W% v8 lCr12MoV|Φ85 冷作模具钢
* X- C2 P- O6 c) Z! D# OCr12MoV|Φ90 冷作模具钢
' A. y: f0 V) ~" x; @Cr12MoV|Φ95 冷作模具钢
. T1 @1 `) k4 a/ m" `4 Y% Y典型举例编辑
) h2 f( H f) H1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
/ ?2 F3 S1 r+ o) l2) 用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3 Y# G# N) }! v, G8 h( ?3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
- q' }) s3 l- J- t5 F4 D4) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
) B$ r* O/ r( ~/ f) _: M9 o k
% f9 f* ^/ f% _1 O1 i

品茶论剑

谢谢分享

孟梓666

谢谢楼主分享！
+ G& y7 I6 B; l0 q# Q

pcgameboy000

谢谢分享。。。。
: D8 l. P8 _+ l8 l+ ~4 ^