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其实,要成为一个优秀的机械设计师,学好大学里的课程只是万里长征的第一步,你需要谦卑一点,静下心来,需要学习的东西还有很多。今天,小编整理了一些行业前辈的金玉良言,希望对刚入行的小年轻有所裨益。' d) R/ Z$ ]. k L
1 z& H e; }8 m; X/ A 1.基本功要扎实# x x: t. ^7 e4 F1 O 1 ]/ s, C8 C' ?) n8 e% k 不管什么工作,基本功都是最重要的,机械工程师也一样。比如,电机的转动惯量表达的意义,与你机构的惯量如何匹配;机构的转动惯量如何计算;材料的硬度、热处理方式;气动元件的知识;气缸、气缸出力计算、电磁阀、各种阀的使用、真空元件的使用等;各种运动机构的相关知识(丝杠、电机、齿轮、蜗轮蜗杆、电磁感应等);部分电气知识,比如电机驱动器、PLC、运动控制卡、继电器等等。不要以为大学学的知识没用,用到的地方其实很多。7 C1 d2 t! g' B. K# l( ]6 _$ W
/ f s$ r5 C) d9 S! y 2.要见多识广、各种机构信手拈来5 [5 b& s, ]: F2 d
D. B" z7 y; _+ g. { 我有一个师父常说,机械是什么,机械就是“拼”,是各种零部件的创造性组合。各种元件、各种机构拼凑在一起,满足人们特定的需求就行。话虽然俗,但道理却是对的。! X1 _8 B. Z0 d 2 B0 x' T: S5 B) Y0 o) o: n 3.要有自己的一套学习方法3 o2 K5 E- E1 z2 h! n* r6 w
/ X1 e% | k3 e+ \" L2 b 相信大部分人都不认为自己是天才,不可能万事皆通,肯定是要有一个学习的过程才能成为大师的。这个学习的方法各人不同,但你必须要有自己的一套行的通的学习方法。举个例子,我有一个同事,见到什么新奇机构都用手机拍下来,回家慢慢看,不明白的话第二天就去拆开再看。还有很多选型资料上都有一些平时不经常接触的知识,比如MISUMI的选型目录上知识很多,例如各种螺纹的螺距、螺帽的大小、高度,开口扳手槽要开多大,还有SMC的选型目录上无论是气缸还是电磁阀都会在上边画出来气路图,这些气路图也是学习的知识点。, c7 [1 U! D, o1 P5 V$ @
, w+ L. b' M- e- y1 H 4.要有活学活用、创新思维的能力5 ^# M0 |7 F8 `3 r9 R1 x 2 c+ z6 T u$ h2 U% u6 |- _ 你学了很多知识,只是能够在你设计机械时加快你的设计进度而已,最本质能力的还是各种想法、和创意。通常机械完成一个动作有很多种组合途径可以实现,而这些组合有可能都有着或多或少的不足和缺陷,你要有将这些不足改进优化的能力。7 D0 L" m3 v3 Z, Z
8 `+ _# n* c: j$ j6 k0 g e 5.团队协作 ' G( G- g2 N( [! [8 X; k3 F: e$ j 通常一个大的项目并不是一个人来完成的,即使你能一个人完成,恐怕上司也不会让你一个人完成,因为太慢而且不保险,总之,你要有团队协作的能力。 ' U& ^$ E9 K J7 t6 r( a3 b( r ( P7 G& i* l% _# W) i 6.沟通理解能力4 _4 Y, z. h. G
. y7 ^ Q6 O2 j8 Y! [) N 老大的意思你能百分百理解,这本身就是一项非常了不得的本领。 # H; b5 W4 Y) B/ e ! Y) l. e7 ]$ l8 s' }$ W; c 7.经验的积累8 M( @8 E' P2 _) ~8 x
( X8 P7 ^0 G, d- L, { 机械这行业要想做出成绩,基本上都要有一定时间的工作经验积累,因为机械牵涉到东西太多太杂,而且实践性很强,只看书解决不了所有问题。具体多少时间要根据行业和自己的努力程度。比如现在我从事的塑料机械,3-5年才能算基本合格,如果是自己肯用功,机缘又好,估计可以缩短1-2年 ,但是如果实践时间少于2年,我觉得很难学到什么东西。如果是汽车机械要想独当一面怎么也要5年,如果是航空机械,我那些同学,现在都有10年工作经验了,但是好像说是怎么样也是未必。" h8 p& p6 ~& \) U1 O; D/ W5 {. M 0 @- d% d' o- b; l1 V; c5 b5 x+ T: { 8.要能有独立解决问题的能力 2 X8 x: t8 c9 n6 d7 k8 D1 B' H3 T 比如客户有个要求或者老板有个构思,你能不能搞定,能不能自己提出大体的解决方案。在我们这行,你只会画图,也就是赚个辛苦钱,和车间工人的区别就是工作环境的好一点,如果你能自己搞定项目,自己设计东西,收入能大幅提高。 6 I3 q+ c' V' e8 T! t2 C3 N* g1 _& {5 M& D" b 9.用最优办法手段解决问题的能力' M+ @' k" K" N* W% r# W
: m2 l) j( y+ Y% o8 C# p/ ~: P5 J 在一入行就有前辈和我说,做机械是看你设计的东西好不好用,简单不简单。其实有水平的人都能解决问题,但是解决问题的代价如何就看出人与人之间能力的差距了。一个产品出来,行家一看就知道设计的人水平如何,别人需要用20个零件搞定的,你如果可以用几个部件就能实现同样的功能,成本更少,那你就是厉害。 - |1 Z/ ~6 c! |, h0 Q2 Y; L9 ^9 c8 j9 |$ i1 {" r* p( I4 p8 _5 J9 y& m 10.协调工作伙伴的能力5 `5 ?1 S L( _9 C" O# w* m3 b - a9 }8 N# u% T: L& z 到了一定阶段,你就不是一个工程师,你是一个协调者,当然这时你就不仅是普通机械工程师,去往项目经理的方向走了。 # z/ S# h; ^7 i( A" s/ h& E: X: I( L, ~7 p* F, }; Q 对照以上十点“标准”,你达标了几项呢?如果说你已经基本上全部达标了,那你一定是一个在机械行业摸爬滚打奋斗多年的精英了。而刚入行的年轻人也可以对比各项要求来检测一下自己还存在哪些不足,以便加以修正,少走弯路。 + ]% B5 K+ w7 \* d* e 5 h0 X1 v9 l0 L9 R3 [- c9 M# h$ @8 S# R9 A0 \8 p
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