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螺杆直径和射胶压力来确定射台最大受力。通过强度计算就可以确认射胶活塞杆的直径。射胶活塞杆直径和射胶压力就可以确定射胶缸内径。
5 p9 n! ~( V/ W/ L; @射胶压力和螺杆直径这两个参数同时可以通过强度计算可以得出料筒的壁厚。有这几个参数和射胶行程就可以大致将射台的模型建立起来。
$ f8 w' b# @3 J) x% |3 Q熔胶率和螺杆直径可以推算出熔胶马达和大少，再加上转速就可以大概知道螺杆设计。' _9 L. ?1 I! q6 P8 q2 c. U
射胶速率或者叫射胶速度结合之前算好的射胶油缸的参数就可以推算出所需的油泵排量，同时也可以知道射胶油缸接口的大小和射胶阀的通径。
+ D6 n# r& Z/ A0 z! R+ E有经验的工程师一般只需要一张机器的参数表就可以设计出一台机器，这个前提时参数表上的参数是没有人为的做假或者掩饰。有时候公司出于对自已的新产品作保护特意不公开某些参数或者人为修改数值以迷惑对手。记得当年伺服机刚堆出来时，就为了防人竞争对手抄袭，特意将伺服三件套的参数不写。9 M% V4 p0 f; O% I* x5 P4 B
每年一次的雅式展，同行应该都知道，这个同行在展视新展品和技术的最好平台。我们这些工程师去也是想了解同行的技术水平和多收集下同行的参数，但最近几年大家都有意将参数掩盖。
, \, B+ |( [6 S射台设计中对于轴承的计算和选择也是很正要的。由于射台后板中的轴承要承受射胶时的轴承力和熔胶时的轴向力。轴承的失效往往是熔胶背压过高长时间工作下达到寿命极限而疲劳失效。在选轴承时要注意功况条件，人个经验时普通机轴承在30bar背压下寿命10000h，这个大概可以运行3年。也许大家觉得3年还是有点短，但是我们的前提是30bar，这个背压已经算高了，我们一般在客户处见到用高背压都会通过注塑工艺或都重新设计螺杆来降低背压。在10bar的背压下工作寿命约为10年。
% Z4 M7 m. [& d, `在整个射台设计中，螺杆料筒的设计是非常重要的，若一个螺杆设计不好会导致背压过高、熔胶压力过高、温升、熔胶率低等问题。螺杆设计以后有机会大家再好好讨论。3 |/ A+ v4 z2 l+ T5 R& Q
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freebooter_13
发表于 2017-8-29 12:33:50
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