随着时间的推移，我们项目开始了6个月了。机械图纸大体可以出完了，图纸出完，内加工和外协的部分都安排分配下去了。接着开始电控部分了。这个时候L工的出的方案我会跟他讨论下，是不是有更好的方案。然后他会说很多理由支持他的思路和想法，有的我听得懂，有的听不懂。晚上下班就回家翻书查资料，只要有我没听过的东西我都会去查一下到底什么意思。 这事基本还是按照L工的思路在设计。1 N4 a3 F; X0 Z7 i+ [
L工还是算能力比较全面的，机械电气都可以独立完成，电气原理图画好找了个小工，两个人10天时间就可以把电控柜子接好了，128点的三菱PLC 包括AD DA转换。
, }4 `9 b) z- F# i在机械加工和装配的时候，L工开始编程，触摸屏和PLC编程，一人独揽。那时我电气完全不懂，也帮不上什么，基本是他一个在弄。
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过2个月左右，各种外协的东西都加工完成了，还有很多标准元器件都采购回来。
3 j. n7 B! ^0 D7 \$ p" {* n依据L工的要求，我们定制了一台，非标的立式注塑机，订制的价格比单独买一台完整的机器贵了 2倍多。在定制非标机之前我们为了验证的我们的想法，直接买了一台全新的立式机，用我们的电控，测试了几天。
( [: b" t% T3 n: k6 BL工说没问题了，然后出图定制新的吧。新的机器当二手机卖掉了。一来一回浪费不少钱。! i& X' u% L( c0 x" n
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第9个月时候，机器差不多可以动起来了，当天晚上大家都还比较兴奋了。到了晚上11点，大家都没有走，围着机器不停的测试。( g0 D: |( s; W$ U3 T7 g3 C, }
上料机构还没有想好怎么处理，先不管了手动上料机器运行起来再说。差不多9个月时间终于可以运行了，/ V4 e8 f; g+ q( K D, K
运行的时候诸多问题,但是总的来说，我们投入的精力，时间，金钱，没有白费。至少有了一个雏形可以运行，多少还是有点小兴奋。. R" r1 O) m. N8 e- M, h
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后来我们总结了一下，初步运行的问题。
7 @! P; }' B( ~7 I3 X$ c+ W2 P1：上料机构需要设计。2：滴注效果不好。3：成型效果差，几乎打出来都是废品。4：运行速度较慢。5：出料机构不稳定。 我想这个通过我们努力应该都可以一一解决的。6 u1 J$ w2 ^6 H* e5 X! L! v
这个时候临近春节了，我们把厂里收拾和清理了，就准备放假了。
1 G& }4 _9 K; I( o' o, H! j. F( M x放假之前大家一起吃了年夜饭，我总结了近一年的得失。L工是我们的团队的核心功不可没，虽然目前机器运行的不尽人意，我相信大家一定能克服困难，完善产品。H经理也透露信息说，已经有客户开始关注我们了，问我们的样机什么时候可以做好，随时准备过来看机器。我们听到这时，我们都还是比较开心，希望来年后逐一解决问题，样机能得到客户认同。
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楼主: 米糕
发表于 2017-8-30 16:14:51
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