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压铸铝件,机加斜孔毛刺怎样有效规避

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1#
发表于 2017-8-26 15:23:37 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
刀具入端挤压毛刺太多,钻头及铣刀都使用过,毛刺依旧严重,有好的办法可以解决(规避毛刺的产生)吗?5 Y- u9 p# U+ B; d+ F

IMG_20170826_151308.jpg(30.84 KB, 下载次数: 66)

刀具入端挤压毛刺

刀具入端挤压毛刺

无标题.png(19.13 KB, 下载次数: 73)

无标题.png
2#
楼主 | 发表于 2017-8-26 15:25:50 | 只看该作者
C:\Users\Administrator\Desktop
3#
楼主 | 发表于 2017-8-26 15:27:20 | 只看该作者
这张图
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无标题.png
wpc
4#
发表于 2017-8-26 15:41:50 | 只看该作者
用整体合金直刃钻或枪钻加工
5#
发表于 2017-8-26 16:23:11 | 只看该作者
用硬质合金钻头加工,选择合理的切削速度,保持钻头侧刃的锋利
6#
发表于 2017-8-26 17:00:37 | 只看该作者
只能通过改变切削要素降低行刺残留。既然出来了,也只有通过刮、磨处理
7#
楼主 | 发表于 2017-8-26 17:36:08 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-8-26 16:23
& @: C) z' g0 a( N用硬质合金钻头加工,选择合理的切削速度,保持钻头侧刃的锋利

( F. @" Q: T. t! u# G0 Z硬质合金钻头及铣刀均用过,毛刺依旧存在,切入边没有,切出边毛刺比较多,4.0的孔转速7000+,依旧解决不了
: e/ q, C3 l% ^& H+ l- b4 g

无标题.png(239.75 KB, 下载次数: 109)

无标题.png
8#
楼主 | 发表于 2017-8-26 17:45:37 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2017-8-26 17:00 ) Z6 f' o: H- g) u# s" d; N0 a
只能通过改变切削要素降低行刺残留。既然出来了,也只有通过刮、磨处理
* Y4 W8 k1 }- }4 ] i$ j2 o
由于该产品是大批量生产,该4.0的斜油孔孔所在轴孔直径是17.0mm,公差只有+0.012mm,又不能有任何磕碰及划伤,(由于是铝件采用磨或者刮的话划伤比例可能会比较高)所以想在机加的时候就避免产生客户允许范围外的毛刺,常规的刀具都用了,但是效果均不好。老师有没有其它高招(主要是刀具结构上),谢谢了;
, Z9 \; D' t j1 p# U! Q6 k3 U( C

点评

斜孔啊老师 发表于 2017-8-26 20:32
做成后部有台阶的复合钻。台阶余量单边控制在0。06左右 发表于 2017-8-26 18:25
9#
发表于 2017-8-26 21:02:36 | 只看该作者
刘呱呱 发表于 2017-8-26 17:36 ( f- t& |! w% @: \! B6 C+ d6 P0 r
硬质合金钻头及铣刀均用过,毛刺依旧存在,切入边没有,切出边毛刺比较多,4.0的孔转速7000+,依旧解决不 ...
+ k3 Y6 D O3 S8 k' i- T6 \
钻头在钻这种斜孔,会出现钻出时由于钻削的吃刀量不均匀,而左右“晃”的现象,所以毛刺会不均匀
2 Y4 G7 a/ g8 o# ?6 r建议在钻出后,停顿几秒钟,然后再退刀,效果不一定很明显,但是可以试试,另外,钻头的角度,也可以研究一下
j* x \- N# k5 o" t; ^

点评

先打斜孔行不? 发表于 2017-8-26 22:31
太斜。 发表于 2017-8-26 22:30
10#
发表于 2017-8-26 21:50:30 | 只看该作者
现在用的是什么钻头铣刀,有没有特殊处理?
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