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楼主: 谷粉
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镀锌 镀铬 镀镍 问题请教

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11#
发表于 2017-8-22 13:39:20 | 只看该作者
盲孔,孔内有空气,液体进不去
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12#
发表于 2017-8-22 13:57:32 | 只看该作者
学习了
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13#
发表于 2017-8-22 14:31:34 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-22 09:24/ n9 \6 K0 q1 q! H* T" q: i, \  c
看不到你的内径有多大,不过根据图片目视,应该是可以做进去的- {7 s3 N" J- I0 _8 I1 e

1 V5 O* k1 K3 F, L! H6 p  S% h, \建议使用非氰碱性锌来做电镀,不要使用酸 ...

0 z9 P, K3 r3 L! t版主讲的很专业   
" h3 d8 m" w* p0 u5 Y; @6 p9 U) k. S8 j
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14#
发表于 2017-8-22 15:37:35 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-22 10:40
# E# @4 ?; v/ k9 m0 {8 C' R- }如果是圆棒,两头没有孔,那么可以用磨尖钢针两头顶住,这个前提是圆柱不能太大,可以接受在两端有一点挂 ...

4 X2 H& u  m# w1 q+ [4 A谢谢前辈解答!!
7 Q4 J7 V5 c& x: k. q& |
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15#
发表于 2017-8-23 08:44:13 | 只看该作者
谷粉 发表于 2017-8-22 13:31
- G# I* b: B  Z2 j还有个问题就是,镀硬铬孔口堆积,是厂家工艺问题还是镀硬铬的先天不足

- y/ `$ r- G( ~3 C3 e% k0 G) [  D% H
+ e, d3 h4 s- v
电镀本身就是收到电流的影响,尖端放电(类似比喻,其实就是在尖端电流密度高,导致金属沉积的特别快)4 l4 ?7 P4 ?  e

0 l5 Z  r1 F  E6 s这个产生的原因主要是应该孔口不够平滑(毛刺等等问题)造成尖端电流密度过高,造成圆孔口部尺寸变异特别明显, Q4 s  T& P* u0 |) s0 d

8 [* h5 P. T) n7 w, {* a% h解决方法就是打磨口部,但是电镀的局限依然存在,膜厚不均是非常难以解决的,只能具体产品来具体设计辅助挂具来解决
+ o9 b7 @- B$ W6 z: z6 f) g6 _' _' C/ Y$ p7 a% j4 ?; J$ [
如果镀硬铬的膜厚差别让你头痛,那么可以试试另外一个方式,化学镍+真空热处理,晚上资料也很多,可以自行搜索5 x* s- d  |  p

/ J7 \$ x9 N$ w9 w在目前的条件下,化学镍是最有可能部分取代硬铬的,可惜随着环保的稽核力度越来越大 ,硬铬还能在电镀园区内找到,化学镍确变得和大熊猫一样,
. B5 C6 \; d  m- h这是表面处理人 的悲哀,铬致癌,但是好处理,生产过程中没人管,化学镍磷/镍 排放量大,占用废处理资源多,所以,悲哀。。
% c% r- g+ s5 x, ]3 ~* m( `* ]
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16#
 楼主| 发表于 2017-8-23 09:07:14 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-23 08:44- U, c8 N/ M+ k( P( a1 p
电镀本身就是收到电流的影响,尖端放电(类似比喻,其实就是在尖端电流密度高,导致金属沉积的特别快 ...

. F& v0 J  Z0 u  d$ B$ T学习了,
% [, D; }" p. Y* [3 H我们原来公司有的工件用 化学镍+热扩散,是不是就是您说的真空热处理
8 b3 g6 z9 D( j. G* B/ ]

点评

热扩散我还真的不熟悉,化学镍热处理我也只是打过一次样品,当时是直接使用400摄氏度热处理的,客户测试没有问题,只是后来因为成本问题,还是采用镀硬铬处理,从网上资料来看,应该是有差别  发表于 2017-8-23 11:33
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17#
发表于 2017-8-23 15:44:02 | 只看该作者
如果你们公司的产量很高,可以考虑引入我们要技术转让的环保新技术——合金催化液,只需要液体浸泡就可以达到电镀的效果,而且深孔盲孔都可以处理的很好,成本低廉,有兴趣可以联系 17710917975(微信同步)
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18#
发表于 2017-8-23 15:50:22 | 只看该作者
感谢分享!
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19#
发表于 2019-1-4 13:39:39 | 只看该作者
学习
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