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楼主: 谷粉
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镀锌 镀铬 镀镍 问题请教

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11#
发表于 2017-8-22 13:39:20 | 只看该作者
盲孔,孔内有空气,液体进不去
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12#
发表于 2017-8-22 13:57:32 | 只看该作者
学习了
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13#
发表于 2017-8-22 14:31:34 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-22 09:24$ ]) E2 `2 ^% U& j
看不到你的内径有多大,不过根据图片目视,应该是可以做进去的
! O( I# G9 x2 `: n; q  ]  l
  p& m' R; Q. @# N4 B1 f6 n5 e建议使用非氰碱性锌来做电镀,不要使用酸 ...
  f: o& j; `: Y" T7 {" Y* i
版主讲的很专业   ! s, q# u0 f: n8 x9 ?$ A
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14#
发表于 2017-8-22 15:37:35 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-22 10:40
8 S/ v2 z6 \# N5 i9 T如果是圆棒,两头没有孔,那么可以用磨尖钢针两头顶住,这个前提是圆柱不能太大,可以接受在两端有一点挂 ...

5 V2 f+ n5 e" R6 j" t谢谢前辈解答!!
$ Q! O* R' o2 p! z8 v; {
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15#
发表于 2017-8-23 08:44:13 | 只看该作者
谷粉 发表于 2017-8-22 13:31
. \: g; ^" X! Y; `/ t9 D还有个问题就是,镀硬铬孔口堆积,是厂家工艺问题还是镀硬铬的先天不足
3 x0 I$ W4 O2 C. X

. ]. L- G9 B  p( Z6 g0 |& l' x5 f
电镀本身就是收到电流的影响,尖端放电(类似比喻,其实就是在尖端电流密度高,导致金属沉积的特别快)
2 C8 S( T& E  D! y
- V9 ?0 \& Q: u+ @& h2 y1 v这个产生的原因主要是应该孔口不够平滑(毛刺等等问题)造成尖端电流密度过高,造成圆孔口部尺寸变异特别明显
* _2 q; {" ^2 \& ~, Y( k7 E; V" N5 `& P) J: q
解决方法就是打磨口部,但是电镀的局限依然存在,膜厚不均是非常难以解决的,只能具体产品来具体设计辅助挂具来解决, }8 T7 c# U/ \' \1 k
; o& u( Q( l1 h6 ]% P3 F- O$ f: l
如果镀硬铬的膜厚差别让你头痛,那么可以试试另外一个方式,化学镍+真空热处理,晚上资料也很多,可以自行搜索
0 c' `0 E( d% R$ W0 x+ v; c6 w+ O7 K# Q2 \. j7 s! u
在目前的条件下,化学镍是最有可能部分取代硬铬的,可惜随着环保的稽核力度越来越大 ,硬铬还能在电镀园区内找到,化学镍确变得和大熊猫一样,. t, {9 W0 [! ^, O1 f8 W
这是表面处理人 的悲哀,铬致癌,但是好处理,生产过程中没人管,化学镍磷/镍 排放量大,占用废处理资源多,所以,悲哀。。
4 f% g8 u# @& e1 ^
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16#
 楼主| 发表于 2017-8-23 09:07:14 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-23 08:44
4 V: _0 B, V% ?9 w' Y, e, j; F' ^电镀本身就是收到电流的影响,尖端放电(类似比喻,其实就是在尖端电流密度高,导致金属沉积的特别快 ...

9 ]$ ~0 z9 P: `学习了,
+ s$ I7 H( O2 }我们原来公司有的工件用 化学镍+热扩散,是不是就是您说的真空热处理
+ `8 Y+ l0 ^( W; k; r

点评

热扩散我还真的不熟悉,化学镍热处理我也只是打过一次样品,当时是直接使用400摄氏度热处理的,客户测试没有问题,只是后来因为成本问题,还是采用镀硬铬处理,从网上资料来看,应该是有差别  发表于 2017-8-23 11:33
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17#
发表于 2017-8-23 15:44:02 | 只看该作者
如果你们公司的产量很高,可以考虑引入我们要技术转让的环保新技术——合金催化液,只需要液体浸泡就可以达到电镀的效果,而且深孔盲孔都可以处理的很好,成本低廉,有兴趣可以联系 17710917975(微信同步)
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18#
发表于 2017-8-23 15:50:22 | 只看该作者
感谢分享!
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19#
发表于 2019-1-4 13:39:39 | 只看该作者
学习
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