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有偿求助,异形件结构强度和重量控制的矛盾问题。

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1#
发表于 2017-8-10 19:00:55 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们有个异形件需要进一步的改进,主要是在重量上的减轻需求已经采用了铝合金材料,重量现在是16kg,这个部件是分体结构,夹在阀门上,上面有钢丝绳拉近,操作拉力在500kg左右,仍然想进一步减轻重量,请高手出出主意;有效的结构建议和设计必酬谢。简单描述难以说清楚可以加我详聊,发几张实际照片。


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2#
发表于 2017-8-10 21:19:01 | 只看该作者
把三角里面掏空。
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3#
发表于 2017-8-11 08:25:36 | 只看该作者
掏空做成架子可行
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4#
发表于 2017-8-11 08:28:21 | 只看该作者
这些平板上面可以多做一些减轻孔的
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5#
发表于 2017-8-11 09:41:53 | 只看该作者
如果要精确减重,可能只能建立模型,做有限元受力分析的优化设计。
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6#
发表于 2017-8-11 11:35:30 | 只看该作者
这样的话,只能考虑材质和加强筋的设计啦,冲压件再加加强筋,不过好像重量也没有减轻啊,如果一体设计,车削费用也是大头啦?
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7#
 楼主| 发表于 2017-8-11 13:16:52 | 只看该作者
上面几楼的意见都是比较实际的解决办法,我们后期也做了一些减重孔,整体减轻了大概2kg,不过实际操作过程中仍然有些费力,感觉结构上还是要有新的思路,或者是做成分体的,大神们有能接这个活的不?有没有什么好的建议。

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8#
发表于 2017-8-11 14:13:50 | 只看该作者
如果你把折弯的三角支架想法不折弯,焊接成一定角度,这样会不会偷料更多点?在根据此时结构看看有没有改进的地方

点评

你这个说法正好与焊接结构设计的原则背道而驰,做焊接结构设计应该是尽量减少焊缝数量,尤其是薄板,尽量通过折弯的方法,减少焊缝数量,一方面减少焊接变形,另一方面比较美观,再有还可以降低成本。  发表于 2017-8-12 22:27
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9#
发表于 2017-8-11 14:33:27 | 只看该作者
同意5楼的办法。
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10#
发表于 2017-8-11 15:27:19 | 只看该作者
有没有成本要求呢
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