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楼主: 0377zjp
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气缸推动导向机构的以下四种方案有何异同?

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11#
发表于 2017-8-4 08:47:31 | 只看该作者
3导向更好,1/2在实际使用在也很常见,这些可以根据使用情况调整
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12#
发表于 2017-8-4 08:47:57 | 只看该作者
选1, 条件: 你的导向幅非常好, 工作频率和负载都不是特别高;
选3. 比较理想;

1.2.4 问题, 一方面是形位公差造成的偏差, 二是受力不对称造成的偏差, 都会造成对相对卡住,爬行的现象;

如果想对气缸保护, 可以活塞杆端部加一个挠性接头.

点评

选1, 条件: 你的导向幅非常好, 工作频率和负载都不是特别高; 你所指的导向幅非常好是间隙非常小么?工作频率不是特别高你的意思是说1较软可能会诱发震动? 选3. 比较理想; 其实未必,我的负载在顶部,总有一个弯  详情 回复 发表于 2017-8-4 10:21
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13#
发表于 2017-8-4 08:48:40 | 只看该作者
3
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14#
 楼主| 发表于 2017-8-4 08:48:52 | 只看该作者
小白丶经典 发表于 2017-8-4 08:44
要求不高随便哪个,负载大稍微有要求的就得用对称的不然偏载

我现在的情况是负载在顶部,不管选哪种都有弯矩存在,现在的问题是2与3哪种好?
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15#
发表于 2017-8-4 08:54:35 | 只看该作者
0377zjp 发表于 2017-8-4 08:48
我现在的情况是负载在顶部,不管选哪种都有弯矩存在,现在的问题是2与3哪种好?

不能选3,那你选2吧
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16#
发表于 2017-8-4 09:00:20 | 只看该作者
第三种最好,气缸运动时冲击是很大,目前用过第一种方法做过设备,对导轨磨损有点大

点评

我现在的情况是负载在顶部,不管选哪种都有弯矩存在,所以3未必就是好的,相比之下2更加紧凑。[/backcolor] 1对导轨磨损有点大,这点很好理解,可是疑惑在于,相比其他方案1更容易卡顿么?  详情 回复 发表于 2017-8-4 09:09
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17#
 楼主| 发表于 2017-8-4 09:09:43 | 只看该作者
a小囧 发表于 2017-8-4 09:00
第三种最好,气缸运动时冲击是很大,目前用过第一种方法做过设备,对导轨磨损有点大

我现在的情况是负载在顶部,不管选哪种都有弯矩存在,所以3未必就是好的,相比之下2更加紧凑。
1对导轨磨损有点大,这点很好理解,可是疑惑在于,相比其他方案1更容易卡顿么?
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18#
发表于 2017-8-4 09:11:33 | 只看该作者
个人认为2和3大体意思是差不多的,只是作用力的点不同会引起力的不均。3的兼容性更好
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19#
发表于 2017-8-4 09:23:01 | 只看该作者
还是机构3好,从结构图面上看这种受力均匀。但设计模型里面,你需要考虑安装空间与固定方式,当你几种方案都试过,才会发现机构3才最省空间~
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20#
发表于 2017-8-4 09:23:23 | 只看该作者
0377zjp 发表于 2017-8-4 09:09
我现在的情况是负载在顶部,不管选哪种都有弯矩存在,所以3未必就是好的,相比之下2更加紧凑。[/backcolo ...

相比2来说,1比较容易卡顿,相比1来说4更容易卡顿。1和4有点像杠杆,会把误差放大,相比2在气缸输出轴加了导向会好一点

点评

怎么会是杠杆呢,负载与气缸的位置,大小不变的情况下系统的弯矩就不变,所以我认为不存在杠杆放大效应,所以我的结论如下:1最不容易卡,2,3,4的卡顿效果基本相同  详情 回复 发表于 2017-8-4 09:55
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