近些年,中国制造业的人口红利正逐步消失。企业面临不断恶化的用工短缺问题,曾经的廉价的劳动力大军,是中国制造业发展的主动力,如今已不如以往那么庞大和廉价,; {2 P. Y$ Y# l. H3 k 因此,对于大规模生产制造类企业,想在全球竞争,提高生产力只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化就是工厂发展的必经途径。5 X$ T& E) i3 j 自动化第一级:使用快速装夹定位夹具' x; X' ~8 p* p 使用快速装夹定位夹具,是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准,使得工件的换装不再需要人工打表,几秒即可实现换装,重复定位可达2μm以内的高精度。 2 s7 D, @2 G; w4 d ●降低工件准备时间7 q+ I( }$ o: G# m3 i* h2 k& v4 G ●减少更换夹具时的错误发生几率 ( n m1 t8 Z4 h1 C+ |8 z ●容许在生产工序间脱机检测 / h7 R$ y { A6 N0 Z _) N1 W自动化第二级:数控机床集成了自动交换装置1 t5 `9 y' a6 X' P" j# L1 F 在使用快速装夹定位夹具的基础上,数控机床上选配了自动更换工件的装置,从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。2 \7 M0 w2 v$ [* w" S$ F( l3 Z ●数控机床的一体化设计 8 h+ b: g( D! N/ x; \, t6 v ● 相比较而言投资较少$ U2 J" x0 T, p' j- C3 w- K$ \; a8 W 自动化第三级:配置工件复合系统) u8 t7 w \% `4 F; J& q$ @ 通过配置工件复合系统,可支持更多数量的工件换装,可处理多种类不同托盘系统,中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。: S& O. t' w9 s: m% V8 H ● 连续自动化能力提升$ k9 m& ?9 Y" o* H ●加工流程高透明 2 g7 n* V+ k8 C3 y6 C# g- x( t0 w$ |自动化第四级:制造单元" r% ~* }: t* q) _6 P( P$ R 用一个处理设备,服务多台机床及设备,通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工,加工流程具有高透明度,实时获取工件及工序的资料,通过三坐标测量仪实现在线测量,确保高质量生产。 . [) q/ r; E- Z0 J( s& Q% k* c ●实现无人值守加工 # y3 R$ U# R- ]- ` e8 Q% B . A; t% X8 n6 e# a/ M% _ # R: S; X/ T" V8 \+ P( F7 `9 Y8 N+ ^* F; j
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