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起重机部件对比检测应用案例

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1#
发表于 2017-7-26 15:01:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

起重机部件对比检测应用案例


6 M( Q  M  F) Z+ T+ N  W% {/ u$ c+ V

一、需求描述

     对于起重机这种大型搬运工具,组成的小部件的偏差会直接影响后续工件装配的进行,所以起重机部件的检测要求是需要极为严谨的。然而,因为组成部件的特殊性与复杂程度,目前现在没有快捷有效的检测手段来检测加工中产生的偏差;所以市场对新的检测设备提出以下要求:一、对于黑色与亮色工件尽量不要喷粉;二、能准确的获取曲面及复杂面的数据。与目前行业内的三坐标和拍照式扫描仪对比,手持式三维扫描仪具有便携性高、操作方便和对环境要求低等特点,更适用于这类部件的检测

二、解决方案

1.    所需仪器及型号

2.    描仪工作时间

Ø  贴标记点用时2分钟;

Ø  三维数据扫描用时10分钟;

Ø  数据检测用时2分钟;


( C4 I* C! M6 H! k' u: [! Y  C8 _4 t

三、扫描数据及结果

1、扫描工件现场:

扫描工件:

图1 现场扫描工件

扫描工作状态:

9 g6 C* X$ E2 W7 ~9 p6 F8 q) Z

图2 现场扫描工作状态图

2、扫描数据:

起重机部件数据:

图3 扫描点云及stl数据

数据检测结果:

/ T2 l% K% M; A

图4 数据比对结果

2 p, j3 M- U9 U0 e( P' W5 s' r' ?

四、小结

     通过手持式三维扫描仪快速准确地获取了起重机部件的数据,检测出了加工产生偏差的大小,为起重机部件的检测提供了准确、便利的方案。 思看科技的手持式三维扫描仪,快速贴上定位标记点后,无需做喷粉等预处理,快速的获取起重机部件的数据。通过获取的起重机部件数据,来检测该部件能否达到使用要求。

  


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2#
发表于 2017-7-26 15:34:21 | 只看该作者
这么牛逼啊
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3#
发表于 2017-7-26 15:59:59 | 只看该作者
这广告打的我猝不及防啊
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4#
发表于 2017-7-26 16:13:56 | 只看该作者
牛逼
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5#
发表于 2017-7-26 20:43:02 | 只看该作者
检测精度可以达到微米级吧
0 K. u3 p( q% c/ l" q5 u有这个设备,各种尺子基本上可以下岗了吧
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6#
发表于 2017-7-26 21:12:16 | 只看该作者
牛逼了
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7#
发表于 2017-7-26 21:28:35 | 只看该作者
你检测的这个东东,根本不是起重机零件,是手拉葫芦的链轮,属于起重工具类。0 N% G( x% e2 }* J+ }

点评

也算是吧。  发表于 2017-7-26 22:24
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8#
发表于 2017-7-27 11:51:53 | 只看该作者
佩服
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9#
 楼主| 发表于 2017-7-27 13:20:11 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-7-26 20:43# ^- H5 H$ P9 G4 B1 \6 c8 Q1 T
检测精度可以达到微米级吧
- q. E, j1 g( H' X! ^5 R有这个设备,各种尺子基本上可以下岗了吧
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分辨率可达0.03mm
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10#
发表于 2017-7-27 16:53:41 | 只看该作者
思看科技 发表于 2017-7-27 13:20; O- R4 S) X5 }/ l3 w* @# W  q
分辨率可达0.03mm
$ j7 n1 E2 T1 [1 m7 F
这个精度,一般的工件基本上可以直接检测了
* S' Y, z7 H& ~: u
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