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孔加工的小技巧

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1#
发表于 2017-7-13 21:34:19 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       0 N& y( m) g: A4 r& ]. Y
     1.钻孔前,必须先将工件端面车平,中心处不允许有凸台,否则钻头不能自动定心,会使钻头折断。 ) h$ T) h" o' B0 a4 Q
     2.当钻头将要穿透工件时,由于钻头横刃首先穿出,因此轴向阻力大减。所以这时进给速度必须减慢,否则钻头容易被工件卡死,造成锥柄在尾座套筒内打滑,损坏锥柄和锥孔。
% c6 s( {" m9 \     3.钻小孔或钻较深孔时,由于切屑不易排出,必须经常退出钻头排屑,否则容易因切屑堵塞而使钻头“咬死”或折断。
0 H1 W) P0 [5 k* `. k6 R     4.钻小孔时,转速应选得快一些,否则钻削时抗力大,容易产生孔位偏斜和钻头折断。 ' i/ L) v% H+ Q- V( o8 t
     5.精车内孔时,应保持刀刃锋利,否则容易产生让刀(因刀杆刚性差),把孔车成锥形。 6 f5 ?7 U2 O: T% w0 J
     6.车平底孔时,刀尖必须严格对准工件旋转中心,否则底平面无法车平。 % _6 Q+ s% A( [% d. |) @' N9 X
     7.用塞规测量孔径时,应保持孔壁清洁,否则会影响塞规测量。
+ L; ~3 r1 q  ^& _2 L( X     8.用塞规检查孔径时,塞规不能倾斜,以防造成孔小的错觉,把孔径车大。相反,孔径小的时候,不能用塞规硬塞,更不能用力敲击。
, A& R" n& O3 J) q4 t" H& @; ^* R% C
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2#
发表于 2017-7-13 21:53:11 | 只看该作者
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3#
发表于 2017-7-14 08:41:36 | 只看该作者
学习了

点评

1.钻孔前,必须先将工件端面车平,中心处不允许有凸台,否则钻头不能自动定心,会使钻头折断。 2.当钻头将要穿透工件时,由于钻头横刃首先穿出,因此轴向阻力大减。所以这时进给速度必须减慢,否则钻头容易被   发表于 2019-3-25 16:10
你学习到什么了?和大家分享一下。说说,谢谢  发表于 2019-3-24 15:18
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4#
发表于 2017-7-14 09:20:04 | 只看该作者
学习了
9 ^, K) {2 f1 m
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5#
发表于 2017-7-14 09:27:58 | 只看该作者
学习
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6#
发表于 2017-7-14 14:21:55 | 只看该作者
学习了,感谢楼主分享~
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7#
发表于 2017-7-14 14:39:49 | 只看该作者
老韩用的刀都可以啊
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8#
 楼主| 发表于 2017-7-14 21:41:50 | 只看该作者
龙融 发表于 2017-7-14 14:39
+ \: d9 ~6 v# T老韩用的刀都可以啊

% {+ b8 ^0 B4 w8 `/ c8 \7 j- h我们用刀都是进口的居多
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9#
发表于 2017-7-16 08:55:51 | 只看该作者
本帖最后由 刀切面 于 2017-7-16 08:59 编辑
, l+ ?- e+ c1 [  Z9 B6 p
* l. f0 ]* Y" p. _. m" N
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10#
发表于 2017-7-16 08:59:22 | 只看该作者
‘ 2.当钻头将要穿透工件时,由于钻头横刃首先穿出,因此轴向阻力大减。所以这时进给速度必须减慢,否则钻头容易被工件卡死’1 l! G' v) b1 P) N6 C& W

' q/ }* _# E  t1 {- [) I该怎么理解呢?) y- Q3 D# O5 X9 o  y
轴向阻力大减,该加速呀,首先钻头的强度是一定的,在正常钻孔的时候,保持一定的负载, 现在刚刚钻通工件时,负载会变小,这个时候是不是要加速呢,这样是不是可以提升效率?(就是负载小了,我要快一点,负载变大了,钻头受不了,就慢一点)。那么现在为什么负载小了?反而要慢?这个逻辑暂时有点理不清?大侠能否说一下,谢谢
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" d  l: k6 `. M经验上看,出口处减速是对的,但是不是还有其他原因呢?2 U, }, M) b- U- s
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