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零件返修求教

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21#
发表于 2018-1-30 15:34:44 | 只看该作者
以前用过电刷镀,镀的是镍,时间太长了,且操作不好容易结合不好,起皮,返修的量大就不合算,量小了还不如报废重新做
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22#
发表于 2018-2-1 21:15:02 | 只看该作者
加热然后马上冷却,孔会收缩。也许这个方法能行,具体怎么操作你可以拿几件试试
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23#
发表于 2018-2-2 08:38:36 | 只看该作者
这么小划不来
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24#
发表于 2018-2-2 17:00:45 | 只看该作者
这个孔是正公差这么大的,并且里面是加铜套的话,说明铜套与零件应该是松配的,而加铜套的目的是耐磨和润滑,铜套里面应该是配滑动轴的,所以铜套应该与零件是要固定在一起的,就是说最后铜套与零件应该是用胶水胶合起来的。这个可以跟客户沟通一下,要用胶水胶合起来的话就不是太大问题了,或许可以特采通过,或者做一个夹具来保证胶合的同心度就行了!我以前也用过类似的,都是胶水胶合的。
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25#
发表于 2018-2-28 19:34:39 | 只看该作者
电刷镀成本比较高,真的还不如扩大后镶套或直接报废重新加工
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26#
发表于 2018-3-7 16:52:03 | 只看该作者
①用配合的方法,修改对手件尺寸(优先推荐);( A# H; N. t# H5 }" l% T
②车大一点,加塞一块套筒,但是这种返修方式不太容易得到客户认可,必须得经过顾客同意!  h# O( d6 E7 [8 e+ D
③变化3条而已,可以利用热胀冷缩原理或者加载变形,这个需要专门的设备保障,如果热处理不当也会报废,我们之前见过供应商这样做过,报废率蛮高的,达40%多。
" B0 @( v+ L. Z6 v+ @) ]④电镀厂不行的话,可以试试磷化处理或者发黑处理吗?但是效果应该没有电镀好,你这个应该要耐磨吧?( E. ]' Q4 R0 R2 I
⑤之前我们厂有过类似的东西,但还是有点不同,采取喷砂处理,结果内径变小了,当时抓取数据那类产品喷砂是会导致内壁膨胀,我们在前制程修改了公差,才正常,你可以试试,喷砂我们采取吊喷,主要处理面为外壁。
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27#
发表于 2018-4-10 10:26:53 | 只看该作者
重做一个的成本,比返修的成本要低,建议直接下料重投
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