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楼主: ouer1weizhi
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直径0.2MM以下钻头是否有专用夹头?

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41#
发表于 2008-5-9 20:07:18 | 只看该作者
原帖由 SHUINIUNIU 于 2007-7-1 08:51 发表
4 F+ s9 e6 [  ~5 e; D2 z1 @我们用过0.2的铣刀,采用热收缩夹头---就是先将收缩夹头电加热,然后将小径铣刀插入,冷却后使用.拆下时也一样的顺序.OSG产品.

0 O: h! h# r1 }: @% R1 j你的意思是将夹头加热就是让夹头的孔扩大,然后将铣刀放进去,等冷却后夹紧?我说的正确吗?
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42#
发表于 2008-5-9 20:11:31 | 只看该作者
原帖由 刘儒军 于 2008-5-9 16:49 发表
: C+ `6 q( q9 O0 F/ k3 n0.2MM一下的钻头,钻柄应该和稍大的都是一个直径吧,至少PCB钻头是这样,都是3.175MM的钻柄

& ~; Q& Z1 E$ {- j* }" o2 Y看来大多数的人,都认可柄部加大的钻头了。
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43#
发表于 2008-5-10 08:44:45 | 只看该作者
没有见过这么小的孔加工。
4 t( i) }  o) r) p; n/ {2 |, a# L. ?( g( i; ?3 k
不过,试想一下,手表上的孔不是都很小吗,现在的手表制做材质也种类很多,应该可以加工的。
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44#
发表于 2008-5-10 13:41:28 | 只看该作者
180000转 厉害       学习了
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45#
发表于 2008-5-10 16:02:29 | 只看该作者
我们打火头上的孔最小也只用到0.4mm,用小孔高速钻床,12000rpm速度。
* `2 Q2 d6 I# Z1 G+ B1 |3 E" w9 y楼主的0.2mm孔要用180000rpm?,有些费解。
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46#
发表于 2008-5-14 14:50:19 | 只看该作者
老美那文章中: 0 ]) v3 N' s6 k7 s- a# I0 t
-孔直径应该是0.125英寸等于3.175MM.% H5 z) D& g- Y& y1 S
-文章的改进点在于钻孔G81改为G82, 钻头在Z的深度后有短暂停留,以方便排削和提高孔的精度,5 k3 u6 N2 q- T  ?7 M) ^
-目前CNC加工中心高频主轴最高转速:4~6万转每分, (18万为G83循环Z低停留的计算值)
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47#
发表于 2008-5-20 22:12:58 | 只看该作者
老美那文章中: * w" B! l0 G2 k" L5 g, ]
-孔直径3.175MM,也不用180000的转速呀。18000就足够用了。其实是一个计算公式。! L! d( X. N& X& D0 D6 a9 m& x
但这种小钻头以及转速肯定要动平衡性能最好、超高速时不会有较大孔径变形的热涨刀柄了。(好贵哟
0 j1 y: ]8 a% ]8 L- ?, d. H$ d3 l/ y2 v  G$ e
[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-5-20 22:22 编辑 ]
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48#
发表于 2008-5-21 21:45:48 | 只看该作者

太小了,去买台微钻省事

我在今年3月15号左右开的第15届中国机床工模具展览会上看到卖微钻展示,1毫米以下也能打,而且速度快
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49#
发表于 2008-5-24 23:06:45 | 只看该作者
羡慕啊,0.2的孔也可以在做!~
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50#
发表于 2008-5-26 21:36:48 | 只看该作者
国产是没有的,瑞士几十年前就有这种夹头,在小摆车上用。上个月还帮人打过孔,现外面只能买到粗柄钻,容易断。
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