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每周分享(十五)典型性零件加工工艺

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发表于 2017-6-24 21:02:42 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 韩寒11 于 2017-6-25 21:06 编辑
; ?( S% h, i9 }* m4 L# E' t
2 l$ X, h( I' l, C' o9 W皮带轮这种零件在一些自动化的生产线上比较常见,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。咱们这次加工的毛肧是铸造的。 材料:HT200$ g* p0 G4 X- {5 G8 n8 _
设备采用一般经济型数控车床即可,带液压卡盘
8 e/ y/ T, j: ^# @- P1 K5 U难点:加工梯形槽要选择合适的进刀方法,搞不好会有震刀的风险,产生不良& |9 ~) a b4 L/ }9 s9 w8 r
红线为待加工表面,黄线为夹具
+ H' b" u. N. z/ @" |$ M图纸
; z0 J4 w1 w6 [- G- F% y8 U
; q/ `$ A+ h3 ~( p6 H% R毛肧为普车已粗加工外圆和内孔,留余量1mm
3 h T8 Q2 w @一序:加工端面和精车内孔到尺寸
- b! ~0 A$ E% [( M1 u
7 n; X |% H: \" ]5 e9 E, n二序:加工端面和内孔
6 u3 I6 b! R& j2 J, y5 P; a8 h; s# _" t: `, {% r% u! T4 k: A
三序:顶尖支撑,加工梯形槽,注意选择合理的进刀方式,这个零件我选用下图的第四种方法,车阶梯槽法。9 M2 \( b, ~0 T) E8 |$ v1 P$ b
PS:其实不用顶尖支撑也可以加工梯形槽,只是考虑加工时的刀具抗力和夹持刚性,所以选择顶尖加工6 O5 N* E" r1 h4 }0 ]
1 [4 H& K' C. l \: t5 _

0 p- t, v: `: Y7 ~+ u; ?. ~' B加工工艺方法各有不同,欢迎指正,谢谢, e* x0 N" I! E, I5 z. u; [* z2 Y

( P5 B7 @0 z2 }5 t3 \1 o0 g

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发表于 2017-6-26 10:39:30 | 只看该作者
学习了
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发表于 2017-6-26 11:33:02 | 只看该作者
厉害
4#
发表于 2017-6-26 14:46:17 | 只看该作者
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。. k: v* b0 K/ N0 d: |
5#
楼主 | 发表于 2017-6-26 18:51:22 | 只看该作者
淡然 发表于 2017-6-26 14:46 " k" L9 ]# C7 }7 z1 [. f2 o/ N' ^
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。

% l/ R8 q' z. p8 ]* w) t' G+ k7 h铸钢可比铸铁好多了% r/ i' U# q% R$ z- i/ X& t
6#
发表于 2017-6-26 21:13:45 | 只看该作者
学习了
7#
发表于 2017-7-2 09:04:00 | 只看该作者
装夹考虑的很周到
8#
楼主 | 发表于 2017-7-2 10:18:07 | 只看该作者
燕尾 发表于 2017-7-2 09:04
+ X, ^- W9 N2 d1 n! C. Q装夹考虑的很周到

9 w# F! Y s7 G0 i+ Z工件的加工精度如何保证,夹具的合理使用是很重要的2 ^% ]( b0 ~% y' D5 q
9#
发表于 2017-7-10 16:09:49 | 只看该作者
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
10#
楼主 | 发表于 2017-7-10 21:06:51 | 只看该作者
蓝星121 发表于 2017-7-10 16:09
; B1 E V1 m" ^. n) r0 q4 Q, H5 `1 }7 r3 a看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
- l& a8 m1 h: W# S/ L
感觉工艺是门积累经验的专业
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