古人有句话:“工欲善其事,必先利其器。”生动地表明了现代金属加工型机床中,机床刀具有着非同凡响的意义,按照目前机床行业的发展趋势来看,未来多功能型机床占据机床行业很大的比重。那么什么是多功能型机床,首先它摆脱了传统车削加工和铣削加工的限制,在同一台机床内进行车削,铣削,钻削等各种操作。由于使用同一个夹具来固定,从而消除了使用多个夹具时产生的公差累积问题,国外的多轴联动高端机床在多维度加工叶轮等高端金属加工产品,基本上是不用换刀的。由于减少了换刀的次数,进而提高了加工生产效率。; m/ h5 l. m; L; Z! j, ]" n
7 m( z( k+ n4 v, d) M 这时机床刀具的重要意义就无需赘述了,随着现代科技水平的提高,设备更新换代速度越来越加快,目前更新换代的速度可达10-15年更换一代。要在这样短的时间内赚回设备投资并创造利润,必须充分挖掘刀具的潜力。据有关资料分析:刀具费用占制造成本的2.4~4%,但它却直接影响占制造成本中20%的机床费用和38%的人工费用。只要刀具投资到位,切削速度和进给速度每提高15~20%可使制造成本降低10~15%。刀具的成本在企业的总成本中占比很小,但如果购进了性能优异的刀具,从而改善切削能力,提高加工效率(假设提高20%),那么就能节省15%的零件成本。
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造成我国数控机床效率低下的原因是多方面的,除了设备配备不合理、技术人员综合素质有待提高、数控机床的工作环境差、生产技术准备工作滞后等原因外,最重要的一点是机床与刀具的技术含量不匹配,有相当一部分生产企业还普遍地采用焊接式刀具用于数控机床加工,不讲究“门当户对”、“好马配好鞍”,致使先进的机床配备落后的刀具,造成设备潜力没有充分发挥出来,从而造成巨大的浪费。因此,更新观念,广泛应用先进刀具巳成当务之急。在投资机床的同时,一定要配备相应的刀具,才能保证设备的高效运转,有效地提高生产率,从而获取更大的利润。
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国外机床行业曾经有一种说法就是企业的红利在刀刃上,这句话的重要意义在于,在机床行业的发展中,刀具有着非同寻常的意义。事实证明,目前切削加工约占整个机械加工工作量的90%,现代切削技术是制造技术的主力之一,切削加工(含磨削)在整个21世纪仍是机械制造业的主导加工方法。作为切削加工中重要的基础工艺装备,刀具技术对现代制造的发展起着至关重要的作用。5 t- E2 E/ \' B7 o1 G, _7 i
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