浅谈刀具对数控机床行业的影响

韩寒11 · 发表于 2017-6-22 20:32:45

　　古人有句话：“工欲善其事，必先利其器。”生动地表明了现代金属加工型机床中，机床刀具有着非同凡响的意义，按照目前机床行业的发展趋势来看，未来多功能型机床占据机床行业很大的比重。那么什么是多功能型机床，首先它摆脱了传统车削加工和铣削加工的限制，在同一台机床内进行车削，铣削，钻削等各种操作。由于使用同一个夹具来固定，从而消除了使用多个夹具时产生的公差累积问题，国外的多轴联动高端机床在多维度加工叶轮等高端金属加工产品，基本上是不用换刀的。由于减少了换刀的次数，进而提高了加工生产效率。

这时机床刀具的重要意义就无需赘述了，随着现代科技水平的提高，设备更新换代速度越来越加快，目前更新换代的速度可达10-15年更换一代。要在这样短的时间内赚回设备投资并创造利润，必须充分挖掘刀具的潜力。据有关资料分析：刀具费用占制造成本的2.4～4%，但它却直接影响占制造成本中20%的机床费用和38%的人工费用。只要刀具投资到位，切削速度和进给速度每提高15～20%可使制造成本降低10～15%。刀具的成本在企业的总成本中占比很小，但如果购进了性能优异的刀具，从而改善切削能力，提高加工效率(假设提高20%)，那么就能节省15%的零件成本。

造成我国数控机床效率低下的原因是多方面的，除了设备配备不合理、技术人员综合素质有待提高、数控机床的工作环境差、生产技术准备工作滞后等原因外，最重要的一点是机床与刀具的技术含量不匹配，有相当一部分生产企业还普遍地采用焊接式刀具用于数控机床加工，不讲究“门当户对”、“好马配好鞍”，致使先进的机床配备落后的刀具，造成设备潜力没有充分发挥出来，从而造成巨大的浪费。因此，更新观念，广泛应用先进刀具巳成当务之急。在投资机床的同时，一定要配备相应的刀具，才能保证设备的高效运转，有效地提高生产率，从而获取更大的利润。

国外机床行业曾经有一种说法就是企业的红利在刀刃上，这句话的重要意义在于，在机床行业的发展中，刀具有着非同寻常的意义。事实证明，目前切削加工约占整个机械加工工作量的90%，现代切削技术是制造技术的主力之一，切削加工(含磨削)在整个21世纪仍是机械制造业的主导加工方法。作为切削加工中重要的基础工艺装备，刀具技术对现代制造的发展起着至关重要的作用。

xiaobing86203 · 发表于 2017-6-23 10:15:56

分享的很到位

韩寒11 · 发表于 2017-6-23 12:18:26

xiaobing86203 发表于 2017-6-23 10:15 5 v2 P8 j% w$ ?: T
分享的很到位

都是经历过的心得

大立水_zkBQ7 · 发表于 2017-6-23 14:58:31

刀具成本太高了！买得起机器，买不起刀具呀！

韩寒11 · 发表于 2017-6-23 21:53:01

大立水_zkBQ7 发表于 2017-6-23 14:58 4 F3 }8 o' W% N8 p
刀具成本太高了！买得起机器，买不起刀具呀！

如果零件数量大的话，刀具成本是可以平均下来的

hualingcbn · 发表于 2017-6-26 14:40:28

作者说的确实没错，理想状态是好的机床配备好的刀具没错，但现实不一定会这样，用户在选择刀具时会根据生产量，工件要求等信息决定选择什么样的刀具。
就拿灰铸铁来讲，硬质合金刀具和CBN刀具都可以加工，但CBN刀具的单价是硬质合金刀具的几倍，小型企业即是有好的机床，也不会选择CBN刀具，一方面可能生产量不大，另一方面可能生产交期不紧张，产品质量要求不高，采用硬质合金刀具就可以解决，为什么要选择价值昂贵的CBN刀具呢？
而流水线作业的大型企业就不一样，生产量大，对生产效率、加工稳定性等要求较高，那么肯定更多的会选择CBN刀具，而不是硬质合金刀具。
个人认为，先进的机床设备，精密的切削刀具，其实都是跟随着制造业的发展而发展，制造业的需求决定了机床和刀具的发展方向。

韩寒11 · 发表于 2017-6-26 18:50:37

hualingcbn 发表于 2017-6-26 14:40
% n% w" X/ O/ ^* d. Y作者说的确实没错，理想状态是好的机床配备好的刀具没错，但现实不一定会这样，用户在选择刀具时会根据 ...

一般大型的制造企业会选择比较好的刀具，因为加工数量庞大，刀具成本均摊下来价钱不贵，小企业确实舍不得买好刀具，数量少，就算是均摊，价格也很贵

y88566771 · 发表于 2017-6-27 15:01:57

贵有贵的道理，便宜有便宜的理由

韩寒11 · 发表于 2017-6-27 19:45:26

y88566771 发表于 2017-6-27 15:01
( F* D+ @( c. S贵有贵的道理，便宜有便宜的理由

只要加工效率提高了，一切都不是事儿

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