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[adams]adams能否对螺旋槽建模?

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1#
发表于 2017-6-22 00:30:08 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 止疼剂 于 2017-6-22 00:37 编辑
& n6 P4 x& ?% a4 X
; j4 z* [# S8 G2 U如图所示的螺旋槽,在其它三维建模工具中画好再导入adams进行仿真。
# k9 U/ A, u- C4 v2 N- g 9 D0 v! [; d( {+ ^( h4 ]' f
现在想对螺旋升角进行优化设计,因为没法对其进行参数化,只能建好各种升角的模型,分别导入adams进行仿真,很麻烦。
9 c, [, v7 X" X7 e+ nadams能否对螺旋槽建模?或者有没有其它简化模型能够替代这个接触。(是钢球与螺旋槽的“solid to solid”接触仿真)' Z$ a. p4 ^: A6 s
请@pengjc2001 大侠给诊断下。`( X5 G2 G8 `5 T7 h2 @: h8 A
2#
发表于 2017-6-22 13:02:53 | 只看该作者
信息量有点少, 我无法判断 你要基于哪些因素 来优化 螺栓升角。涉及到模型假设及简化问题
3#
楼主 | 发表于 2017-6-23 14:50:16 | 只看该作者
本帖最后由 止疼剂 于 2017-6-23 15:10 编辑
2 o. n+ u4 ?6 X7 x9 X+ G3 Q K
pengjc2001 发表于 2017-6-22 13:02
$ V3 e( E: ~6 D2 J! V; _3 Y Z信息量有点少, 我无法判断 你要基于哪些因素 来优化 螺栓升角。涉及到模型假设及简化问题
/ U" z' ~8 J' q- t, O
由于上网不方便,手画了个结构示意图,希望有助于理解。望见谅。, P, I& F& P4 i4 I2 A$ Z& l
主动和从动轮上有相同的螺旋槽各3个,钢球3个(有保持架未画出)分别落入螺旋槽底部,主动轮被弹簧顶着。离合器是盘式结构,动盘定盘花键等可自行脑补。(图中有黑三角的地方是想表明两个零件是固定在一起的)。工作过程简述如下:主动轮逆时针转时,钢球在槽底未爬坡,从动轮带动离合器动盘打滑;主动轮顺时针转时,钢球爬坡,使主动轮右移压紧离合器动盘定盘。
# s9 ~7 ~* I' c% N& t) d螺旋槽的升角主要影响离合器的结合时间和脱开力矩。8 m# [( }2 K/ E' F3 e [$ f ^
X; X/ G8 F! G2 s6 G) f0 s
# p& l/ R. k/ L9 M2 |
& E w8 A9 C: ~
: N) x3 {: s5 ^8 }5 X/ G
4#
发表于 2017-6-24 11:19:11 | 只看该作者
止疼剂 发表于 2017-6-23 14:50
6 Q2 Y& \. \1 D由于上网不方便,手画了个结构示意图,希望有助于理解。望见谅。
( P0 M% A; `2 p0 m主动和从动轮上有相同的螺旋槽各3个, ...

' u, f R( O2 F- f9 E# o主动轮逆时针转时,钢球在槽底未爬坡,从动轮带动离合器动盘打滑;主动轮顺时针转时,钢球爬坡,使主动轮右移压紧离合器动盘定盘。W/ L/ i; d4 I

0 _4 c0 R! U, E先说下对问题描述的理解:
' b h/ C# J2 I* {: r3 @3 B, q* l1、最终的转动输出是 从动轮 通过 离合器 输出的。
5 J o' }8 T7 ^' M/ S- S) Q; k2、主动轮逆时针旋转,钢球在槽底,此时弹簧压缩量不够,压力不够大,所以离合器打滑。" C1 B4 D! _' v
3、主动轮顺时针旋转时, 钢球沿槽向上滚动,使得主动轮向右运动压缩弹簧,获得足够大的压力后,使得离合器不打滑,实现最终输出。
* S( o8 V. q" n0 D! I
9 z1 e0 F( U% y不知理解是否有差异?
& [) H% l' E3 \1 {
5#
楼主 | 发表于 2017-6-24 17:15:26 | 只看该作者
pengjc2001 发表于 2017-6-24 11:19
' X3 S. d" ~, o3 ?' ^9 U主动轮逆时针转时,钢球在槽底未爬坡,从动轮带动离合器动盘打滑;主动轮顺时针转时,钢球爬坡,使主动轮 ...
) ^# o7 B+ ^" d/ _0 @# E
这样理解没问题。
8 e: R% J1 L" R0 V第3条补充一下,由于钢球爬坡产生的轴向行程比较小,弹簧力不足以产生足够的压力,所以弹簧压缩一定行程后,主动轮要与弹簧座靠上,直接硬对硬传递正压力。
7 b- a+ Z4 m% R; r$ l
6#
发表于 2017-6-27 15:49:53 | 只看该作者
止疼剂 发表于 2017-6-24 17:15 5 d7 T1 R9 r$ U- j, D
这样理解没问题。 # w: M' T4 X" c+ M- f) F
第3条补充一下,由于钢球爬坡产生的轴向行程比较小,弹簧力不足以产生足够的压力,所 ...

( F/ d: i1 N0 `2 ^0 `: ]按使用模型来建模,球和斜面只能是 solid to solid 接触了。
, B y( ^: z& o) f# U题外讨论:
% b& j1 [7 b; A# B- x- Z1 R2 X f" h! ^2 A" o
adams 同时处理6对这样的接触,肯定不合适。从球的使用机制来说,它应该是使得主从动轮由滑动摩擦变滚动摩擦,降低摩擦的作用。真正传递扭矩的是主动轮和套的静摩擦力。0 m; O ~0 m+ H& g! a- T5 j
, X% u# j# j! a3 f6 S' X" w

点评

所以还是想从建模参数化方面来考虑。 6对这样的接触是能运行仿真的,且3个球在各时刻的运动状态基本一致,只是时间花的比较长。 发表于 2017-6-27 23:57
7#
楼主 | 发表于 2017-6-27 23:20:18 | 只看该作者
pengjc2001 发表于 2017-6-27 15:49 8 c8 a4 _$ j! ?1 M' m6 V; @0 g
按使用模型来建模,球和斜面只能是 solid to solid 接触了。
# h5 E! Y4 F2 d4 X5 L题外讨论:
- C8 d8 l8 N7 p8 B7 h8 A
这几天找资料,在7 \1 ^' C+ D# o
http://www.mscsoftware.com/zh-hans/case-studies?field_noderef_applications_nid=All&field_noderef_industries_nid=All&field_noderef_products_nid=24
/ K8 T p5 o. Q0 S看到一篇案例《中国大学为核电站救援行动开发有腿机器人》,文档第2页有一段话
7 P" \ ^: U' m4 C
潘博士采用SolidWorks 计算机辅助设计(CAD)软件开发了针对机器人设计方案的几何体,并编写了Adams/View 命令语言脚本,将几何体转换成Adams 模型,例如添加关节、轴承及电机。潘博士表示:“Adams/View 命令语言在机器人参数化建模方面表现良好,这是因为我可以通过编程创建单个文件来生成机器人设计,然后只需更改命令语言文件中的数字就可以生成新的设计变量。”
受此启发,去查看了帮助文档中command language,没有收获;又在adams中自建模型文件并导出为cmd格式文件,分析了cmd文件结构,并没有发现关于模型特征的参数(比如圆柱的半径,长度),仅有各marker的参数。猜想案例中提到的方法可能需要使用高级语言编程才能实现,只好作罢。0 |* `1 e l4 Q3 }, y/ O8 y% S( w
+ L7 V( ~/ i: c, i2 T l3 y
还有一个想法,感觉可行,但去做时受阻于曲线建模的问题。
7 V% w6 ` ^6 Y; W5 Z3 U7 Q* y: f想法如下:用螺旋线代替螺旋槽,用两个点代替钢球与螺旋线接触点,两点连线约束在曲线的法线上。
+ O: x; b8 j9 Q$ B/ h" @心想螺旋线应该容易建模,但尝试了一下,adams好像并不支持函数直接生成曲线。帮助文档和教程里提到的全都是拟合曲线。现在就卡在这里了。
% j# S5 S- @9 u# [, s9 @1 |
! W3 y: m0 L% @; N# l/ ~* C

点评

潘博士所说的应该是二次开发,可以通过编制用户子程序来满足用户的某些特定要求 详情 回复 发表于 2017-7-12 10:27
8#
发表于 2017-7-12 10:27:01 | 只看该作者
止疼剂 发表于 2017-6-27 23:20
' ~. F8 k. i4 w) R& q; `7 ]这几天找资料,在
! h& E* F; s; f& w: N/ ~http://www.mscsoftware.com/zh-hans/case-studies?field_noderef_applications_nid=A ...

7 K' F1 e3 V# M- Y# \0 t潘博士所说的应该是二次开发,可以通过编制用户子程序来满足用户的某些特定要求
/ ]6 n. O& @' O6 y0 z

点评

是的,翻看帮助文档,adams支持使用Fortran和C来编制用户子程序。 发表于 2017-7-13 00:25
9#
发表于 2017-9-14 16:21:24 | 只看该作者
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