机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 範信基
打印 上一主题 下一主题

关于车床镗爪问题,欢迎各位车工师傅进来讨论下

[复制链接]
11#
发表于 2017-6-13 12:17:52 | 只看该作者
範信基 发表于 2017-6-12 22:21 & O8 k7 r& S6 ?* {4 f+ `" M
液压的没用过

# |/ D0 y) b0 V# R- f* ]2 U0 b看来楼主使用的是简易数控车或者是普车,好的卡盘精度也很高的,如楼主所说的跳动4,5丝的卡盘实在是不怎么样的
; ^+ b, F$ A7 i* ~6 K
12#
楼主 | 发表于 2017-6-13 12:33:46 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2017-6-13 08:07 * A; _7 ~& W, ]9 r5 F& V% g
镗内卡内,镗外卡外,,,1s没问题,必须是没有大间隙的卡盘,烂卡盘不在此列。
- J* A& V# ~6 L5 ^8 E
1s我感觉不太可能,镗好后不是说就在爪子前面打表,起码要伸长个80-100左右。能在离爪子一百的地方反复装夹打表能在3个丝以内我认为都算镗得很好了。, G7 L: J) p5 F$ E* N- _/ g9 G( d
13#
楼主 | 发表于 2017-6-13 12:36:37 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-6-13 12:17
% S" J3 c; P- Y* K看来楼主使用的是简易数控车或者是普车,好的卡盘精度也很高的,如楼主所说的跳动4,5丝的卡盘实在是不怎 ...

5 d0 C9 i/ Q( L7 v% q用的6150普车和6140的广数数控车,普车的跳动是4-5个丝 数控的好点,在3个丝以内
4 n; s9 ?* u. J* ?1 O
14#
楼主 | 发表于 2017-6-13 12:41:49 | 只看该作者
今天闲着没事,试了下不夹东西镗(软爪),完事后夹了根活塞杆,大概伸长150左右,打表在3-4个丝。
15#
发表于 2017-6-13 15:43:48 | 只看该作者
一般都是车软爪,老硬爪焊软钢,再车正利用。车硬爪是搞破坏。& S! T& X( m! G; {; Q, L
16#
楼主 | 发表于 2017-6-13 20:47:30 | 只看该作者
10627 发表于 2017-6-13 15:43 6 C4 S% p' v- g. U
一般都是车软爪,老硬爪焊软钢,再车正利用。车硬爪是搞破坏。

. F+ s5 @$ ^6 f+ v) v% ?+ T/ B5 v软爪容易磨损变形,硬爪镗好一次后都可以用半年了
17#
发表于 2017-6-13 21:18:32 | 只看该作者
範信基 发表于 2017-6-13 12:36 . ]. F8 B) U, h) v9 ?
用的6150普车和6140的广数数控车,普车的跳动是4-5个丝 数控的好点,在3个丝以内
8 \2 `, N S9 X# K f, \
手动卡盘和液压卡盘镗孔后的精度是有区别的! P0 ]5 V/ y6 V# x
18#
发表于 2017-6-13 21:29:20 | 只看该作者
正河源以前有镗爪工具。|0 \: A- f# M! V
楼主去问问。
+ \, F, L8 e- M反绷一个圈圈的方法,因为有间隙,要解决需要一些技巧,但很难掌控。
) n; }; n- w) P) j另外,装夹的零件本身的跳动和圆度都会影响检测值,很容易误导。
19#
发表于 2017-6-13 23:26:04 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2017-6-13 09:57
6 }1 y6 p% R5 Q2 m# b! |8 s1 ~4 ] N* I1把爪子卸下铣或线切割掉最后一牙深度随意但3个爪子尽量一致2夹个比工件外园大的园片把爪子内孔车到比工件 ...

2 ?6 k( e+ R8 |同解
+ H' D s6 E" z% L
20#
发表于 2017-6-14 09:40:30 | 只看该作者
範信基 发表于 2017-6-12 22:23 . v* S! k7 U* g6 H! Y
最后一种我也没用过,我只是听说过有人这样弄,但感觉上这样的方法好像行不通的啊,爪子本身是松的,怎么 ...
' ^# ^0 d: s* D. O) P
最后一种我见过,安装液压卡盘时镗的。卡爪后面的传动螺纹已经不是矩形螺纹,类似三角螺纹,不过结果精度不好,在10个丝。当时要求加工的零件要求不高,也就用用0 g$ T7 b" b! n+ E& h, F
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-6-27 15:44, Processed in 0.053031 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表