没有大神了吗？铝型材裁切设备-请大佬们指教，为什么精度达不到

风格尚11

8 @ S: u( b$ A- s! c5 z0 U; j公司做了铝型材切割设备，来料铝型材为异形6M长（图1），要求切割长度800mm且长度公差正负0.1mm。目前切割精度不稳定，百分之10左右的产品长度公差在正负0.2mm。请问是什么影响到精度不稳定。是锯片上升方式（油缸），还是锯片精度，还是压紧方式（现在是大概的仿形用气缸从上方压紧产品）。
挤压机来料，滚轮输送进切割机。切割机（图2）

, _8 Z5 |* k0 h7 u; J切割机动作：来料进切割段后，模组夹紧产品后（精度0.02）按要求尺寸进给，进至锯片位置，上部机构夹紧，下方锯片系统上升（油缸），复位--切割完成。
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dzbin

先检查给进精度有没有问题，如果没有问题那么就是切割的问题，最大可能性就是锯片的摆动。

xiaobing86203

想知道铝型材你送料的方式是怎么样的？如何产生动力？ 误差大，跟送料有很大关系，我们这边设备送料统一采用伺服电机

wpc

1.送料缸传感器松动，信号不稳定
3 {& a# b: e) a2 w8 p5 l2.各缸到位后延时不足
3.夹紧点选择不合理，加工过程中工件移动

韩寒11

首先保证定位准确，型材确实到达了指定位置，再检查一下锯片是否有蹿动量，或者锯片移位现象
2 i1 R+ |: p; n. L

风格尚11

检查一下窜动量吗，可以试试！

风格尚11

上来给大家汇报下：现在把压紧机构做了些延迟 效果ok!!