本帖最后由 往前走 于 2017-8-10 14:28 编辑 ; P! G5 ]. f! E" Q6 v0 R Z! O6 F
! {/ m2 s0 z5 d& F1、 所在地点，所属岗位. q9 L: i/ w( I& f- a$ P
}' g3 z* o: M) B! `# s' H. A- s5 ~( S
山东。工艺工程师。
0 x k7 g4 x1 C7 _ T1 H9 g) _3 M. l$ Z5 q% y
2、 工作年限，薪资水平
3 h$ F6 X. s& v7 Z7 m# q1 S4 s 工作10年。第一个单位干了快8年，国企，税前差不多五六万吧，隐形福利很多。第二个私企，税前一年14万左右吧，没什么福利。% e0 b1 B3 S$ ^9 k0 f: e
3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享。
% K0 f1 r- S7 ~ 我原来本身是数控机床厂家的工艺员。兼职数控机床培训和用户加工方案及首件试验加工。全国的很多单位都交流和去过，实战经验姑且算是多一些吧，首件试切在用户现场经常一待就是几个月，基本都是高端一点的行业，航空、航天、高铁、柴油机、工程机械、汽车模具等。
- t2 O/ V7 Q, t) _# i( H: k 疑难点基本就是大型异形加工件的装夹、复杂精密件的检测、特种加工、五轴方面的了。+ Z7 j& j! |: W7 l* D, z% h {
特种加工的话，和刀具厂家的交流多一些，如果刀具厂家也搞不定，只能联合攻关试验了。个别情况甚至需要刀具厂家单独设计刀具，价格及其昂贵。
6 Y/ Q+ I( k, }) H+ [! q# T 五轴方面的话，以前和成飞、西门子、航天那边互相来往。五轴加工综合性的问题很麻烦，包括机床设计、电气调试优化、编程后处理、装夹、五轴检测，每一项都很复杂。我搞了好几年，参与了几个国家项目，感觉国内五轴还是有很多地方需要做工作，需要静下心来认真搞搞。 我没能耐住寂寞（其实主要还是快吃不上饭了），提前离开了。
( p) f, v) g; r, Q 数控机床加工经验分享：有机会就多学习和操作。交流很重要，有条件的话向老前辈、机床厂家、西门子、发那科、刀具厂家学习。对于机床操作人员，不要守着机床无所事事，增加自己的知识面很重要。机床的高级指令的使用、编程软件的使用。各种加工工艺、装夹工艺的了解。各种常规和先进的测量方法了解。其实很多国标、测量手册写得清清楚楚。不过愿意看的人似乎很少。$ j9 [2 ~4 W) K" F, m, p
别人的经验分享自己得认真琢磨，需要自主学习。 u5 }* k4 w$ X6 R8 L
大单位好一些，人员设备资料都很齐备，接触的也很全面。有一次去成飞，一个加工老师傅（全国劳模）在和博士讨论加工的问题。 7 R2 T5 c* ~. V3 n# j+ `1 }
小单位的话，就要靠自己了。前些年培训了有几百个数控机床操作人员，大部分还是挺愿意学习的，不过很多没有那种学习环境，很多操作员也不知道该和谁交流。有的过了四五年还给我打电话问题，而且是很基本的问题，机床操作书上都有呀。
% v8 j# {9 X% {! X 4、 对数控行业的认识与展望 5 @: f" @, u0 y8 k
说实在的，我很喜欢机床，要不是因为那两年吃不上饭，我还是愿意继续干。8 [, Z6 V4 ?! i/ m
机床厂家的话，这两年起伏波动很大。机加工行业的话，年轻人不愿意干，整天加班，个别高端的机加工还行。1 S* Q/ r! T; ?* f
5、 想换工作的可以写一下求职意向0 w2 j4 Z. F; J- O
已经换工作。 |
楼主: pokerkings
发表于 2017-7-11 13:54:38
