本帖最后由 往前走 于 2017-8-10 14:28 编辑 2 z7 F" ]: `$ {% a/ C! s$ h" i9 r! ~# p0 Y% \9 @; k 1、 所在地点,所属岗位! Q. c1 p% K" N: g1 [$ s# x' t
2 ?7 R+ ], ?* {0 L2 _2 y山东。工艺工程师。3 `0 }$ t# y0 ^+ U: f' j" K 9 n' g3 i* j# s. m 2、 工作年限,薪资水平 7 }; k$ n3 g) {1 P+ a% O, j! f工作10年。第一个单位干了快8年,国企,税前差不多五六万吧,隐形福利很多。第二个私企,税前一年14万左右吧,没什么福利。/ k. W/ L; c; ^1 h7 z1 P, S 3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享。 + ]7 _% J! h5 L5 W7 d我原来本身是数控机床厂家的工艺员。兼职数控机床培训和用户加工方案及首件试验加工。全国的很多单位都交流和去过,实战经验姑且算是多一些吧,首件试切在用户现场经常一待就是几个月,基本都是高端一点的行业,航空、航天、高铁、柴油机、工程机械、汽车模具等。 ! J3 d' |. w4 l- Y- ~疑难点基本就是大型异形加工件的装夹、复杂精密件的检测、特种加工、五轴方面的了。 : Z; \5 U, J! m$ C' p特种加工的话,和刀具厂家的交流多一些,如果刀具厂家也搞不定,只能联合攻关试验了。个别情况甚至需要刀具厂家单独设计刀具,价格及其昂贵。 $ A+ {. ?* {3 ]' T五轴方面的话,以前和成飞、西门子、航天那边互相来往。五轴加工综合性的问题很麻烦,包括机床设计、电气调试优化、编程后处理、装夹、五轴检测,每一项都很复杂。我搞了好几年,参与了几个国家项目,感觉国内五轴还是有很多地方需要做工作,需要静下心来认真搞搞。 我没能耐住寂寞(其实主要还是快吃不上饭了),提前离开了。5 a0 Q$ n* W: w; }. G4 V d 数控机床加工经验分享:有机会就多学习和操作。交流很重要,有条件的话向老前辈、机床厂家、西门子、发那科、刀具厂家学习。对于机床操作人员,不要守着机床无所事事,增加自己的知识面很重要。机床的高级指令的使用、编程软件的使用。各种加工工艺、装夹工艺的了解。各种常规和先进的测量方法了解。其实很多国标、测量手册写得清清楚楚。不过愿意看的人似乎很少。 H% m" q, d$ i2 R6 J7 ]别人的经验分享自己得认真琢磨,需要自主学习。 - s" [, {4 @. l1 ~% n& [* J3 x大单位好一些,人员设备资料都很齐备,接触的也很全面。有一次去成飞,一个加工老师傅(全国劳模)在和博士讨论加工的问题。1 o* h! i, |$ W 小单位的话,就要靠自己了。前些年培训了有几百个数控机床操作人员,大部分还是挺愿意学习的,不过很多没有那种学习环境,很多操作员也不知道该和谁交流。有的过了四五年还给我打电话问题,而且是很基本的问题,机床操作书上都有呀。$ d" Z1 }$ q0 T" ?3 q 4、 对数控行业的认识与展望 & P3 K s8 W3 J' [! t, `6 T; _说实在的,我很喜欢机床,要不是因为那两年吃不上饭,我还是愿意继续干。. x! F. R5 _8 Y 机床厂家的话,这两年起伏波动很大。机加工行业的话,年轻人不愿意干,整天加班,个别高端的机加工还行。: d% l6 q: x9 S% k5 n 5、 想换工作的可以写一下求职意向* T; W+ \# \+ P( X4 u/ n 已经换工作。 |